From Bean to Bottle: Inside An Advanced RTD Coffee Production Facility

Aspectos destacados clave del sistema

  • Instalación RTD (Ready to Drink) de última generación
  • El alcance de MPE incluyó el procesamiento del café desde la descarga/limpieza del café verde hasta el tostado y la molienda, pasando por el procesamiento por lotes y el sistema de extracción
  • Gestión completa de proyectos llave en mano de MPE, incluido el diseño de procesos, electricidad / controles y servicio de instalación
  • Sistema diseñado para ser operado desde una sola sala de control con automatización proporcionada
  • Más de 1 millón de libras de almacenamiento de café verde

System Components

Ingesta de judías verdes

  • Sistema automatizado de corte longitudinal de arpillera
  • Sistema automatizado de descarga de supersacos
  • Estación de descarga manual capaz de sacar a granel y sacos de arpillera
  • El sistema captura los pesos de café verde «pre-limpio» y «post-limpio»
  • El sistema de limpieza incluye limpiador de pantallas, aspirador / receptor de cuerdas de arpillera, imán y detección de metales
  • Medición y transportador de humedad del café verde en línea para llevar el café directamente al laboratorio de muestreo

Almacenamiento y enrutamiento

  • 24 silos con capacidad de 44,000 lb, cada uno capaz de contener café de un semirremolque
  • 2 contenedores de báscula que descargan en 4 contenedores de compensación
  • 2 líneas de transporte transportan hasta 4 tostadores
  • Cada silo puede ir a los 4 tostadores
  • Edificio de silo de 4 niveles separado del procesamiento de café verde

Proceso de tostado

  • 4 tostadores por lotes de 6 bolsas (360 kg) con precalentadores que reducen los tiempos de ciclo a 8 minutos por lote
  • Programación automatizada de lotes

Procesamiento de granos enteros

  • Después del deshuesado, se captura el peso posterior al tueste, lo que permite un cálculo de contracción
  • Chain-Vey transporta café a 12 silos de almacenamiento de café en grano, de 10,000 libras cada uno
  • Los 4 tostadores pueden alimentar los 12 silos
  • Después de los silos, 2 líneas de transporte llevan el llenado de bolsas a granel de granos enteros de café, la molienda de cápsulas o el sistema de extracción
  • Ambas líneas de transporte pueden ir a los tres destinos

Llenado / descarga de bolsas a granel de frijoles enteros

  • Contenedor de compensación integrado con llenador de bolsas a granel
  • Báscula para capturar pesos de supersacos
  • Descargador de bolsas a granel de granos enteros capaz de llevar café de terceros a 12 silos de almacenamiento de granos enteros

Molienda de cápsulas

  • Molinillo IMD 889 con refrigeración por agua y sistema de recetas
  • Chain-Vey se utiliza para transportar café desde el molinillo hasta la estación de llenado de bolsas a granel
  • Llenadora de supersacos de café molido con báscula integrada

Sistema de extracción

  • 3 contenedores de básculas de frijoles enteros
  • Transporte de cadena a molinos IMD 1052 y tanques de extracción
  • 2 descargadores de supersacos con básculas integradas para descargar café de 3ª parte al sistema de extracción

Posos de café gastados

  • Transporte de Chain-Veys desde los tanques de extracción hasta la prensa de deshidratación
  • Prensa de deshidratación para eliminar la humedad del café
  • Cadena-Muy al exterior del edificio

Outcome

El sistema proporciona una automatización completa……….. con una eficiencia y precisión sin precedentes.

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