Molienda para cápsulas de café

¿Conoce la diferencia entre los molinos de disco y los molinos de rodillos y cómo afecta al rendimiento de su cápsula?

Dependiendo de las cantidades que vayas a producir, hay tres factores principales a tener en cuenta:

1. Diferencias en el perfil de molienda
2. Control de densidad
3. Consistencia

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Diferencias en el perfil de molienda

• Las amoladoras de discos ofrecen un solo ajuste, que es la distancia entre los discos. La velocidad o velocidad relativa de los discos tiene poco efecto en la distribución del tamaño de las partículas. Los molinos de rodillos tienen un ajuste de espacio independiente y control diferencial de velocidad en todas las secciones de molienda (generalmente 3 juegos de rodillos de molienda en el caso de la molienda de espresso); Por lo tanto, los usuarios pueden manipular el perfil de distribución de partículas y el tamaño promedio de molienda de diferentes maneras. Cuando los usuarios desean un perfil de distribución de partículas estrecho con un mínimo de finos, como el caso de las cápsulas compatibles con Nespresso, los molinos de rodillos entregarán el perfil de molienda con un tamaño promedio más fino y aún con menos polvo por debajo de 100 micras que los molinos de disco.
• Además, los molinos de rodillos son más fáciles de mantener fríos mientras funcionan y también eliminan la mayor parte de la fricción de partícula sobre partícula durante la molienda. Esto conduce a que los molinillos introduzcan menos calor en el café.
• Resultado
  • Los molinos de rodillos permiten un perfil de distribución de partículas más nítido y uniforme, lo que permite mayores rendimientos de extracción de sólidos utilizando la misma cantidad de café y con tiempos de preparación más consistentes.
  • Con los molinos de rodillos, los operadores tienen control sobre el porcentaje de finos por debajo de 100um, por lo que los tiempos de preparación se pueden ajustar al tiempo deseado.
  • Debido al tamaño promedio de molienda más pequeño y a un mayor control sobre los finos (partículas por debajo de 100um), las cápsulas NC producidas con molinillos de rodillo adecuados también tienen más crema cuando se elaboran.

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Diferencias de control de densidad

• Amoladora de disco
  • Control de densidad cero
• Amoladoras de rodillos
  • Aumento del 0 al 45% en la densidad de caída libre utilizando el sistema densificador de vórtice MPE. Esto permite a los usuarios normalizar los volúmenes de densidad aparente. Los tuestes oscuros no necesitan comprimirse en las cápsulas para alcanzar el peso en gramos; por lo tanto, el flujo se vuelve más fácil.
  • La densificación (compactación), si se realiza correctamente, puede reducir aún más los finos de menos de 100um en ~ 1% al meter los finos en las grietas de las partículas más grandes. Esto ayuda aún más en el flujo de agua de la cafetera.
• Resultado
  • El control de densidad ofrece a los usuarios la posibilidad de colocar más café en una cápsula a una altura de llenado constante. Si los usuarios desean insertar 6+ gramos por cápsula NC para permitir una preparación de espresso más fuerte, es posible usar el control de densidad en tuestes claros y oscuros.
  • Los usuarios pueden ajustar la altura óptima de llenado del café para varios grados de tueste de café, varios volúmenes internos de cápsulas y pesos de gramos deseados.

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Diferencias de consistencia

• Amoladora de rodillos
  • De principio a fin consistente y los finos se pueden controlar mediante espacios entre rodillos.
  • Tiempos de preparación: Baja varianza/consistente
• Amoladoras de disco
  • Se calienta después de 20-25 minutos y los perfiles de molienda cambian, se producen más finos y los operadores deben adaptarse.
  • Tiempos de preparación: Alta varianza

Explicación de la molienda de cápsulas

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Gráfico de diferencias de perfil de molienda de molino de discos vs molino de rodillos