From Bean to Bottle: Inside An Advanced RTD Coffee Production Facility

Westrock

Punti salienti del sistema

• Impianto RTD (Ready to Drink) all’avanguardia
• L’ambito MPE includeva la lavorazione del caffè, dallo scarico/pulizia del caffè verde alla tostatura e macinazione, passando per il dosaggio fino al sistema di estrazione
• Gestione completa del progetto MPE chiavi in mano, inclusa la progettazione del processo, il servizio elettrico/di controllo e l’installazione
• Sistema progettato per essere gestito da un’unica sala di controllo con l’automazione fornita
• Oltre 1 milione di libbre di caffè verde

System Components

Assunzione di fagiolini

• Sistema automatizzato di taglio della tela da imballaggio
• Sistema automatizzato di scarico dei sacchi sfusi
• Stazione di scarico manuale in grado di gestire sia sacchi sfusi che sacchi di iuta
• Il sistema cattura i pesi “pre-clean” e “post-clean” del caffè verde
• Il sistema di pulizia include pulitore dello schermo, aspiratore / raccoglitore di corde di iuta, magnete e rilevamento di metalli
• Misurazione dell’umidità del caffè verde in linea e trasportatore per portare il caffè direttamente al laboratorio di campionamento

Archiviazione e instradamento

• 24 silos con capacità di 44.000 libbre, ciascuno in grado di contenere un semirimorchio di caffè
• 2 contenitori della bilancia che scaricano in 4 contenitori di sovratensione
• 2 linee di trasporto trasportano fino a 4 tostatrici
• Ogni silo può andare a tutte e 4 le torrefazioni
• Edificio silo a 4 livelli separato dalla lavorazione del caffè verde

Processo di tostatura

• 4 tostatrici batch da 6 sacchi (360 kg) con preriscaldatori che riducono i tempi di ciclo a 8 minuti per lotto
• Pianificazione automatizzata dei batch

Lavorazione dei chicchi interi

• Dopo la denocciolatura, viene catturata la pesata post-tostatura che consente un calcolo del restringimento
• Chain-Vey trasporta il caffè a 12 silos di stoccaggio del caffè in grani interi, da 10.000 libbre ciascuno
• Tutte e 4 le tostatrici possono alimentare tutti i 12 silos
• Dopo i silos, 2 linee di trasporto portano il riempimento del sacco di caffè in grani interi, la macinazione delle capsule o il sistema di estrazione
• Entrambe le linee di trasporto possono raggiungere tutte e tre le destinazioni

Riempimento / scarico di sacchi sfusi di fagioli interi

• Contenitore di sovratensione integrato con riempitore di sacchi sfusi
• Bilancia per l’acquisizione del peso dei sacchi sfusi
• Scaricatore di sacchi interi in grani in grado di portare caffè di terze parti in 12 silos di stoccaggio per chicchi interi

Macinazione delle capsule

• Macinacaffè IMD 889 con raffreddamento ad acqua e sistema di ricette
• Chain-Vey utilizzato per trasportare il caffè dal macinacaffè alla stazione di riempimento dei sacchi sfusi
• Riempitrice per bulk bag di caffè macinato con bilancia integrata

Sistema di estrazione

• 3 contenitori per bilance a chicchi interi
• Trasporto a catena-Vey al macinatore IMD 1052 e ai serbatoi di estrazione
• 2 scaricatori di sacchi sfusi con bilancia integrata per scaricare il caffè di 3° parte al sistema di estrazione

Fondi di caffè esauriti

• Trasporto a catena dalle vasche di estrazione alla pressa di disidratazione
• Pressa di disidratazione per espellere l’umidità del caffè
• Chain-Vey all’esterno dell’edificio

Outcome

Il sistema fornisce un’automazione completa……….. con un’efficienza e una precisione senza precedenti.