Redesigned Process System Tackles Operational Challenges

Eine große Keks- und Snackmarke stand bei der Herstellung ihrer beliebten Frühstückskekse vor großen Herausforderungen. Das bestehende Produktionssystem litt unter erheblichen Ineffizienzen, darunter die Trennung von Zutaten während des Transports und energie- und wartungsintensive pneumatische Förderer. Das System Engineering-Team von MPE hat eine umfassende Lösung entwickelt, die auf der innovativen Chain-Vey-Technologie basiert.

Das neue System löste die wichtigsten Probleme durch einen sorgfältig konzipierten Prozess:

  • Supersack-Entlader mit fortschrittlicher Flow-Technologie
  • Präzise Differentialdosierwaagen zur Gewährleistung der Genauigkeit der Zutaten
  • Stationäre Schwallbehälter mit aktiven Behälterböden
  • Ein ausgeklügeltes Steuerungssystem, das bis zu vier Chargen gleichzeitig verwaltet

Der transformative Ansatz bewältigte mehrere betriebliche Herausforderungen:

  • Eliminierung der Trennung von Inhaltsstoffen
  • Reduzierter Energieverbrauch
  • Minimierte Lärmbelastung
  • Verbesserter Wartungsbedarf
  • Beibehaltung der Genauigkeit der Inhaltsstoffe innerhalb von 0,1 %

Durch die Neugestaltung des gesamten Prozesses der Handhabung und des Transports von Zutaten ermöglichte MPE dieser großen Keks- und Snackmarke, ihre Produktion zu optimieren. Das neue System gewährleistet eine präzise Messung der Inhaltsstoffe, eliminiert Produktverluste praktisch und arbeitet auf engstem Raum mit minimalem Abstand. Das Ergebnis ist ein effizienterer, kostengünstigerer und qualitativ hochwertigerer Produktionsprozess, der die Produktionsmöglichkeiten des Unternehmens für Frühstückskekse erheblich verbessert.

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