SaltWorks® kiest voor MPE Gran-U-Lizer technologie voor eenvoudige reiniging en minimale boetes

Categories
BY Edmund Sinnott | februari 20, 2017 | Casestudy , Voedsel, Chemie, & Mineraal
 

SaltWorks® is een zee- en mineraalzoutbedrijf gevestigd in Woodinville, Washington, dat een reeks speciale zouten produceert voor groothandelsklanten, private label en rechtstreeks aan consumenten. Ze produceren op maat gemaakte zouten met variëteiten zoals Himalaya-roze, rood Hawaiiaans, mediterraan zwart, Andres Mountain, Balinees, Mexicaans, Frans en andere; en bieden maalgroottes variërend van extra grof tot medium, extra fijn en poeder. Wat SaltWorks uniek maakt, is hun infrastructuur die geavanceerde procestechnologieën zoals licht sorteren, speciaal malen en verpakken toepast op hun gastronomische zouten.

YouTube video

SaltWorks nam contact op met MPE omdat hun vorige molen niet goed werkte bij het malen tot de gewenste korrelgrootte. De opbrengsten kunnen tot 25% boetes per gewicht bevatten, wat zou betekenen dat er meer product is gebruikt dan nodig was om de bestelling uit te voeren. Hoewel overtollige fijne deeltjes nog steeds waardevol waren voor gebruik in andere producten, moesten ze in feite een tweede keer worden verwerkt, wat niet ideaal was in termen van productie-efficiëntie. SaltWorks wilde een aanzienlijk lager boetepercentage bereiken en managers herhaalbare nauwkeurigheid bieden terwijl ze van de ene bestelling naar de andere gaan, iets waar andere concurrerende slijptechnologieën niet op konden vertrouwen.

Het wisselen tussen zouten vereist ook het reinigen van de binnenkant van de molen om de zuiverheid en integriteit van de batch te garanderen. Het schoonmaken van de oude molen was echter een moeizaam en tijdrovend proces. SaltWorks wilde een molen die nat kon worden gewassen en een corrosiebestendig ontwerp had voor een snelle overgang tussen variëteiten.

“SaltWorks handhaaft de hoogste normen voor zoutzuiverheid en de mogelijkheid om de molen te steriliseren zonder tussen de batches door met de hand te hoeven drogen, was een grote factor voor ons om verder te gaan met de MPE Graun-U-Lizer”, zegt Colin Mclane, Engineering Manager bij SaltWorks.

De ingenieurs van MPE gingen op zoek naar een industriële molen die aan alle behoeften van SaltWorks zou voldoen.

DE OPLOSSING VAN MPE

MPE bouwde een op maat gemaakte IMD 79 Gran-U-Lizer voor SaltWorks (model IMD79) met twee waltrappen, die een ideale hoeveelheid controle en precisie voor het verkleinen van de deeltjesgrootte bieden. Met de programmeerbare logische controller (PLC) kunnen operators de rolopeningen elektronisch aanpassen voor een wendbare overgang tussen orders van verschillende korrelgroottes – met herhaalbare nauwkeurigheid. Bovendien zijn de 4 rollen van de IMD79 van roestvrij staal en kunnen ze snel nat worden gewassen als onderdeel van het CIP-systeem van SaltWorks.

RESULTATEN

De IMD79-vermaler van SaltWorks kan volledig worden geïntegreerd in hun geautomatiseerde processysteem door gebruik te maken van een door MPE ontworpen en geprogrammeerde PLC.

De productiemanagers van SaltWorks hebben nu te maken met een boetepercentage van slechts 2-3% en fabrieksmanagers zijn nog nooit zo gelukkig geweest als het gaat om hun nieuwe reinigingsproces. MPE Gran-U-Lizers behalen rendementen die op het streefcijfer liggen dankzij 60 jaar R&D achter hun rolgolfkartonontwerpen en rolsnelheidsverhoudingen, die deeltjes tot op maat snijden en doordrukken en ze niet verpletteren zoals andere vermalers die de fijne deeltjes produceren die SaltWorks wilde vermijden.

“Vóór onze IMD 79 waren bepaalde korrelgroottes niet economisch te produceren vanwege het hoge aantal geproduceerde fijne deeltjes. Nu kunnen we de meeste maten gemakkelijk produceren”, zegt Maclane.

Terwijl SaltWorks en vele andere voedselverwerkende producenten de grenzen van hun industriële voedselmaalapparatuur blijven verleggen om de deeltjesgrootte te verkleinen, biedt MPE de meest robuuste en fijne-verlagende oplossingen voor alle toepassingen; Variërend van poeders, droogmiddelen, snoep, pinda’s, kruiden tot thee en koffie. MPE produceert ook de toonaangevende buisvormige sleeptransporteur (Chain-Vey®) en op maat gemaakte processysteemontwerpen, van eenvoudige upgrades tot greenfield-projecten.


Share this Article