Moagem para cápsulas de café

Você sabe a diferença entre esmerilhadeiras de disco e esmerilhadeiras de rolos e como isso afeta o desempenho da cápsula?

Dependendo das quantidades que você produzirá, há três fatores principais a serem considerados:

  1. Diferenças de perfil de moagem
  2. Controle de densidade
  3. Consistência

Diferenças de perfil de moagem

  • As esmerilhadeiras de disco oferecem apenas um ajuste, que é a distância entre os discos. A velocidade ou velocidade relativa dos discos tem pouco efeito na distribuição do tamanho das partículas. Os moedores de rolos têm ajuste de folga independente e controle diferencial de velocidade em todas as seções de moagem (normalmente 3 conjuntos de rolos de moagem no caso de moagem de café expresso); portanto, os usuários podem manipular o perfil de distribuição de partículas e o tamanho médio da moagem de diferentes maneiras. Quando os usuários desejam um perfil de distribuição de partículas estreito com finos mínimos, como no caso das cápsulas compatíveis com Nespresso, os moedores de rolo fornecerão o perfil de moagem com um tamanho médio mais fino e ainda com menos poeira abaixo de 100 mícrons do que os moedores de disco.
  • Além disso, os moedores de rolos são mais fáceis de manter resfriados durante a operação e também eliminam a maior parte do atrito partícula sobre partícula durante a retificação. Isso leva a menos calor introduzido no café pelos moedores de rolo.
  • Resultado
    • Os moedores de rolos permitem um perfil de distribuição de partículas mais nítido e uniforme, o que permite maiores rendimentos de extração de sólidos usando a mesma quantidade de café e com tempos de preparo mais consistentes.
    • Com os moedores de rolos, os operadores têm controle sobre a porcentagem de finos abaixo de 100um, para que os tempos de preparo possam ser ajustados ao tempo desejado.
    • Devido ao menor tamanho médio de moagem e mais controle sobre os finos (partículas abaixo de 100um), as cápsulas NC produzidas com moedores de rolo adequados também têm mais creme quando preparadas.

Diferenças de controle de densidade

  • Moedor de disco
    • Controle de densidade zero
  • Moedores de rolos
    • Aumento de 0-45% na densidade de queda livre usando o sistema de densificador de vórtice MPE. Isso permite que os usuários normalizem os volumes de densidade aparente. As torras escuras não precisam ser comprimidas nas cápsulas para atingir o peso em gramas; portanto, o fluxo se torna mais fácil.
    • A densificação (compactação), se feita corretamente, pode reduzir ainda mais os finos inferiores a 100um em ~ 1%, colocando os finos nas fendas de partículas maiores. Isso ajuda ainda mais no fluxo de água da cervejaria.
  • Resultado
    • O controle de densidade oferece aos usuários a capacidade de colocar mais café em uma cápsula a uma altura de enchimento consistente. Se os usuários desejarem inserir 6+ gramas por cápsula NC, permitindo uma infusão de café expresso mais forte, é possível usar o controle de densidade em torras claras e escuras.
    • Os usuários podem ajustar a altura ideal de enchimento de café para vários graus de torra de café, vários volumes internos da cápsula e pesos de gramas desejados.

Diferenças de consistência

  • Moedor de rolos
    • Início consistente
    • Tempos de preparo: Baixa variância / consistente
  • Esmerilhadeiras de disco
    • Aquece após 20-25 minutos e moe as mudanças de perfil, mais finos são produzidos e os operadores precisam se ajustar.
    • Tempos de preparo: Alta variância

Moagem de cápsulas explicada

O Diretor de Desenvolvimento de Negócios da MPE, Scott Will, explica em detalhes o que faz uma ótima cápsula de café.

Disc vs roller capsule coffee grinders

Gráfico de diferenças de perfil de moagem de disco vs moinho de rolos

Vortex-System
O densificador Vortex patenteado da MPE é fundamental para atingir o mais alto nível de extração de cápsulas de café.

Sistemas e moedores de dose única MPE


IMD 779

Moedor de cápsulas modelo IMD 779


O granulador da série IMD 700 é um dos moedores de café tecnicamente mais avançados da MPE.

capsule grinder

Moedor de cápsulas modelo IMD 889


Utilizando rolos de resfriamento a água e normalizador, as temperaturas do café permanecem abaixo de 40ºC o tempo todo e os óleos e aromas voláteis do café são preservados dentro do café.

IMD 999 Vortex

Moedor de cápsulas modelo IMD 999


O granulador da série IMD 999 produz até 2.200 Kg/Hr de café em cápsula perfeitamente densificado.