Charleston Coffee Roasters mit Sitz in North Charleston, South Carolina, ist ein schnell wachsender Spezialröster, der stolz darauf ist, Chargen auf Bestellung anzubieten.
Sie wollten ihren Betrieb skalieren, ohne Kompromisse bei der Qualität und Frische einzugehen. Um dies zu erreichen, benötigten sie viel Flexibilität bei der Dosierung. Darüber hinaus wollten sie bei Bestellungen ganzer Bohnen keinen Bruch und maximale Frische; Und für die Bestellung von gemahlenem Kaffee wünschten sie sich eine möglichst präzise Vermahlung ohne Entmischung in Chargen. Das Unternehmen verließ sich auf MPE, um eine Reihe von Behältern, Rohrschleppförderern und Großraumschleifmaschinen zu liefern, um diese Ziele zu erreichen.
Umgang mit Rohkaffee
Charleston verwendet grüne Tonnen für die Lagerung von Rohkaffee. Sie füllen Behälter, um den Rohkaffee zu einer von drei Röststationen zu transportieren.
Reibend
Charleston verfügt über zwei MPE 700 FX-Walzenstühle für die Vermahlung von bis zu 2.000 lb/h (900 kg/h) präzisionsgemahlenem, perfekt verdichtetem Kaffee. Zwei Ketten-Veys mit einem Durchmesser von 3″ (76 mm), die sich auf beiden Seiten befinden, transportieren ganzen Bohnenkaffee zu den Vorratsbehältern über den Mühlen. Die Aufgabe der Schwalltrichter besteht darin, den Kaffee schnell vom Einlauf (Bodenniveau) zum Auslass zu befördern, wo sie zugeführt werden. Dies ermöglicht ein schnelles Entleeren der Behälter und gibt dem Bediener dann Zeit für andere Aufgaben. Die Schwalltrichter befördern den Kaffee mit der idealen Zulaufgeschwindigkeit in die Mühle. Der Kaffee wird dann in leere Behälter entleert, die direkt unter dem Zwischengeschoss positioniert sind. Der Schleifvorgang erfordert nur eine minimale Überwachung und wird größtenteils nach Kundenwunsch automatisiert.
Verblendend
Ein Munson Mixer wird von einem Ketten-Vey mit einem Durchmesser von 3″ (76 mm) gespeist. Das Mischen erfolgt nach der Röstung, so dass die Kaffees mit unterschiedlichen Röstprofilen geröstet werden können – jedes um die besten Qualitäten des Kaffees hervorzuheben.
Rösten
Eine Anordnung von drei Röstern (von links nach rechts): Ein Röster mit einem Fassungsvermögen von 90 kg im Vordergrund und zwei Röster mit einem Fassungsvermögen von 120 kg im Hintergrund; jeweils von Chain-Vey-Rohrschleppern mit einem Durchmesser von 3″ gespeist.Der Einlass des Chain-Vey sitzt tief am Boden, so dass die Behälter direkt darüber geschoben werden können. Der Rohkaffee wird in einem Chain-Vey mit einem Durchmesser von 3″ zum Rösttrichter befördert. Nach dem Rösten und Abkühlen auf der runden Kühlwanne wird der Kaffee mit einem Entsteinungs-Vakuumlift transportiert. Der Kaffee steigt in einen Steinentrichter, der auf Wägezellen sitzt. Das Gewicht des Kaffees kann genau gemessen und dann in die mobilen Behälter geworfen werden, um ihn zu Misch-, Mahl- oder Verpackungsstationen zu transportieren.
Verpackung
Geröstete ganze Bohnen oder gemahlener Kaffee werden mit Behältern an diese Beutelfüllstation geliefert. Die Behälter entleeren sich in einen Chain-Vey-Einlass auf Bodenhöhe. Der Kaffee wird nach oben befördert und in einen von zwei Schwallbehältern entleert. Einer ist für gemahlenen Kaffee und der andere ausschließlich für ganze Bohnen. Die Sackfüllmaschine ist für 12 oz Säcke ausgelegt.
Befund
Das aktuelle System von Charleston mit neun Ketten-Veys, zwei MPE-Walzenstühlen, einer GPX-Scheibenschleifmaschine, drei von MPE entwickelten Doppeltrichtersystemen sowie einer Reihe von Behältern arbeitet zusammen, um alle Ziele des Prozesssystems zu erreichen.
„Wir könnten nicht zufriedener mit unseren MPE-Granulierern, Chain-Veys und kundenspezifischen Förderkomponenten sein“, fügt Gary Hull von Charleston Coffee Roasters hinzu.
Chain-Vey's "TRUE-BLUE" Metal Detectable System enhances food safety by rapidly identifying and removing contaminants before they leave the production line.