بناء مصنع معالجة القهوة لهذا العام

فئات
BY Edmund Sinnott | مارس 16, 2020 | دراسة حالة , سلسلة Vey نظام العمليات قهوة
 
Entire bean cleaning system
Employees overlooking part of the bean cleaning system.

أرادت شركة كبيرة لاستيراد ومعالجة البن تنمية قدرتها على تنظيف القهوة الخضراء ومعالجتها ومعالجتها.

اعتمدت الشركة على مجموعة هندسة النظم التابعة لشركة MPE لتصميم غالبية نظام العمليات الخاص بها بميزات رئيسية مثل نقل السحب الأنبوبي ، وممرات الميزانين المصممة خصيصا ، والتجميع الآلي ، وجمع الغبار ، من بين أمور أخرى.

”أردنا تزويد العميل بحل مخصص يعتمد على احتياجاتهم. هذه إحدى الطرق المختلفة للعمل مع MPE ، لأننا لا نجبر العملاء على استخدام نظام واحد يناسب الجميع. لدينا القدرات الهندسية والتصنيعية في MPE لتقديم ما يريده العميل ،“ يقول مدير تطوير الأعمال ، سكوت ويل.

Food processing plant design
The scope of MPE Systems Group’s plant design.

Mezzanine Intake with Lifting Arm

المرحلة الأولى من نظام العملية هذا هي الميزانين برافعة تزن طنين. يرفع الذراع منصات كاملة من القهوة المصنوعة من الجوت والأكياس الفائقة. يلبي معدل التشغيل المستهدف للميزانين السعر المطلوب للعميل – مع توفير مساحة للرأس. إنه نظام عالي الكفاءة. مما يعني انخفاض مستوى الضجيج والسلامة الاستثنائية بسبب مجموعة الغبار المدمجة داخل القمع ، والتي تسحب كل الغبار والحطام بعيدا عن الغلاف الجوي فوق المنصة.

يحمي مكون جمع الغبار صحة الجهاز التنفسي للمشغلين. يسمح إطار الطاولة للعمال بقطع أكياس الجوت المفتوحة على ارتفاع الوقوف – مما يوفر ظهورهم من القطع على ارتفاع الأرض بشكل متكرر.

ينقل ناقل السحب الأنبوبي Chain-Vey الذي يبلغ قطره ستة بوصات من MPE في الجزء السفلي من القمع القهوة الخضراء بهدوء وكفاءة بمعدل يصل إلى 1400 قدم مكعب (حوالي 34 مترا مكعبا) في الساعة ، أو 56,000 رطل (حوالي 25,400 كيلوغرام) في الساعة.

تعزز المغذيات الاهتزازية تدفق القهوة الخضراء الكاشطة إلى الناقل. يتم نقل القهوة لأعلى ومن خلال جدار مجاور لنظام تنظيف الفاصوليا الخضراء في قسم آخر من المبنى. لو ذهب العميل مع النقل الهوائي في هذا المنعطف ، يقول MPE إن العمال سيتعرضون لمستويات ضوضاء تزيد عن 85 ديسيبل ، مما يقلل من سهولة الاتصال ويتطلب حماية السمع لتلبية متطلبات إدارة السلامة والصحة المهنية. أيضا ، قدر مهندسو الأنظمة أن الناقل الهوائي مع غرف معادلة الضغط كان سيستخدم حوالي 37 كيلو واط ساعة في الساعة ، بينما استخدم Chain-Vey 9.2 كيلو واط ساعة فقط في الساعة. وهذا يعادل انخفاضا بنسبة 75 في المائة في استهلاك الكهرباء.

Green Bean Cleaning System

يتكون نظام تنظيف الفاصوليا الخضراء (بترتيب العملية):

  1. الميزان السائب – يوزع هذا الميزان السائب زيادات قدرها 500 رطل (227 كجم) من الفاصوليا الخضراء للتتبع الدقيق للكميات التي تدخل في النظام للمعالجة.
  2. ثم تم نقلها باستخدام Chain-Vey على ارتفاع 40 قدما تقريبا إلى الطابق الثاني.
  3. ماسك الخيوط – يمسك هذا بأي قطع من كيس الجوت ربما تكون قد سقطت في قمع الميزانين.
  4. صندوق زيادة التيار المنظف للحبوب – تعمل سلة التيار على تنعيم تدفق زيادات 500 رطل من القهوة بحيث يصبح التدفق مستمرا للعملية التالية.
  5. منظف الفاصوليا – منظف الفاصوليا عبارة عن آلة متعددة الخطوات تستخدم العديد من المناخل والمكانس الكهربائية لإخراج الحجارة والشظايا غير القهوة والغبار.
  6. المغناطيس – يزيل المغناطيس أي شظايا من المعادن الحديدية التي من المحتمل أن تكون قد شقت طريقها إلى رحلة المعالجة من أصل القهوة.
  7. ثم يتم نقل القهوة باستخدام ناقل هوائي إلى الجزء العلوي من صوامع التخزين.

Green Bean Storage Silos

تم تصميم أول صوامع الفاصوليا الخضراء لتكون صومعة تخزين تقليدية لحبوب البن الخضراء النظيفة. الصوامع عبارة عن 12 غرفة مجمعة ، ويتم تغذيتها بواسطة موزع دوار في الأعلى. تسمح المساحة الإضافية على إطار القاعدة بمضاعفة صوامع العدد (وحجم التخزين) عند الرغبة. تعطي مستشعرات المستوى في الأعلى والأسفل قياسات دقيقة للحجم المشغولة في كل صومعة. عندما يكون مديرو المصانع مستعدين لتجميع القهوة للمعالجة ، فإنهم يفتحون البوابات المنزلقة في الجزء السفلي من كل قمع في قادوس ميزان. يزن قادوس الميزان كمية القهوة المضافة من كل صومعة لبناء وصفة مجمعة (مثل مزيج من القهوة الخضراء من أصناف مختلفة). بمجرد أن تكون الكميات التي يتم توزيعها في قادوس الميزان ، تفتح البوابة المنزلقة أسفل قادوس الميزان للسماح لدفعة القهوة الخضراء بالدخول من خلال غرفة معادلة الضغط وفي ناقل هوائي.

الخطوات التالية بعد ذلك هي جزء من المعالجة الإضافية للعميل ، وخارج نطاق هذا المشروع حتى تعود القهوة بعد هذه العمليات.

Blended Green Beans Mass Flow Silos

عندما تعود القهوة الخضراء معالجة ومخلوطة بالكامل ، فإنها تمر عبر موزع دوار يوجه الدفعة إلى الصومعة المرغوبة التي وضعها كل من يتحكم في برنامج الخلط.

عندما تكون صومعة معينة ممتلئة أو تكون الدفعة جاهزة للمعالجة بشكل إضافي – مثل التحميص – أو تكون جاهزة للنقل إلى أكياس فائقة للبيع للعملاء الخارجيين ، يتم إفراغ الصومعة من خلال بوابة منزلقة في الأسفل وفي ناقل.

نظرا لأن الكثير من الصوامع مليئة بمزيج من القهوة الخضراء ، المكونة من العديد من الأصول المختلفة ، فقد تحتوي كل دفعة على مجموعة متنوعة من أحجام الحبوب. يعد التأكد من أن الحبوب الأكبر والأصغر لا تفصل بين المزيج وتزيل تجانس المزيج عند إفراغ الصومعة أمرا بالغ الأهمية. لذلك ، يضمن تصميم الصومعة تدفق الكتلة ، وليس تدفق القمع. اقرأ المزيد عن التدفق الكتلي مقابل تدفق القمع. تضمن أسطح الجدران وزوايا القمع خروج كل من الحبوب الصغيرة والكبيرة بنفس المعدل وضمان التجانس.

Result

يحقق نظام معالجة القهوة جميع المواصفات الموضحة في بداية المشروع:

  • 50,000 رطل / ساعة من تناول قهوة الفاصوليا الخضراء عالية الكفاءة.
  • نقل سحب أنبوبي فعال وهادئ لنقل البن الأخضر من المدخول إلى المعالجة.
  • تنظيف شامل للقهوة الخضراء ، وإزالة كل الغبار ، والمواد غير المتوفرة ، والمعادن ، وقطع أكياس الجوت ، وما إلى ذلك.
  • تخزين متوسط للقهوة الخضراء للجرعات الدقيقة وتجميع العديد من أنواع القهوة للخلطات.
  • تخزين التدفق الشامل للحفاظ على الخلطات المتجانسة ونقلها إلى تخزين الأكياس السائبة.
شارك هذا المقال