O presidente da Modern Process Equipment Corporation, Daniel Ephraim, e o diretor de desenvolvimento de negócios, Scott Will, explicarão os sistemas completos da planta da MPE para a fabricação de cápsulas.
Desde 1957, a Modern Process Equipment (MPE) tem se dedicado a liderar a invenção, desenvolvimento e fabricação dos equipamentos de processamento mais avançados da indústria cafeeira global, incluindo ofertas de valor para os clientes por meio de suas soluções e serviços profissionais.
“Nossa abordagem holística é baseada em um sistema focado no cliente, pois estamos constantemente inovando para que possamos produzir as soluções mais modernas para nossos clientes”, diz Ephraim.
“Estamos comprometidos em criar um local de trabalho onde as pessoas sejam inspiradas a serem o melhor que podem ser, tanto profissional quanto pessoalmente. Não acreditamos em ser o número dois em nada.”
O diretor de desenvolvimento de negócios da MPE, Scott Will, diz que a empresa com sede em Chicago é pioneira no setor em equipamentos de moagem de dose única, tecnologia de silo de desgaseificação e transporte de arrasto tubular graças ao seu equipamento Chain-Vey.
“Esses três produtos principais compõem um sistema completo de moagem de café em cápsula incomparável, desde o ponto de sair do torrador até o ponto final de chegar às máquinas de enchimento de cápsulas”, diz Will.
As inovações da MPE na produção de cápsulas de café de dose única para preservar o aroma e o sabor estão disponíveis para os produtores de cápsulas de café em todo o mundo. Ephraim diz que a tecnologia de silo de desgaseificação da MPE emprega um sistema patenteado dentro de um silo para resolver dois dos maiores problemas enfrentados pela produção de cápsulas de café.
“Primeiro, a liberação de gases não exigirá mais esperar que um processo tão lento aconteça. Em vez disso, essa tecnologia promove a liberação de dióxido de carbono da estrutura do grão, acelerando significativamente o processo”, diz ele.
“Em segundo lugar, a tecnologia de desgaseificação evita que o oxigênio entre em contato com o café; portanto, inibindo o envelhecimento e tornando a cápsula mais fresca. O resultado é uma melhoria que seu usuário final pode realmente saborear.”
Para reter ainda mais o aroma do café e melhorar a extração, Will diz que a moagem do café é uma etapa crucial no processamento do café e, quando feita corretamente, pode otimizar a qualidade do café coado.
“Como fabricante líder de equipamentos de retificação, é nosso trabalho liderar a indústria na pesquisa e desenvolvimento da tecnologia de retificação. Construímos o equipamento de moagem de café mais sofisticado e confiável para cada aplicação”, diz ele.
“Oferecemos moedores de dose única desde o início da indústria de cápsulas, com melhorias contínuas na redução do tamanho das partículas, programabilidade, densificação, preservação de aroma e tecnologia de resfriamento.”
O transportador de arrasto tubular Chain-Vey da MPE foi projetado para o transporte superior de produtos de café. O Chain-Vey transporta de forma suave e eficiente café torrado em grão inteiro, moído e verde com o mínimo de quebra ou degradação do produto.
“Seu design flexível e tamanho compacto se encaixam em praticamente qualquer configuração. Você pode ter certeza de que seu produto de café mantém seus aromas e está protegido do ambiente circundante com o design fechado e à prova de poeira da Chain-Vey. A Chain-Vey é uma das transportadoras de grãos de café mais populares do mundo para torrefadores grandes e pequenos, com instalações em todos os principais continentes”, diz Will.
“Depois de moer bem o café e desgaseificá-lo, o transportador preserva o café, evitando a exposição ao oxigênio, retendo o aroma e os voláteis dentro de um sistema selado, sem qualquer desclassificação durante o transporte.”
Em 2019, a Beyers Koffie, com sede na Bélgica, apresentou à MPE uma tarefa: empacotar seu desempenho de moedor maior em um tamanho muito menor para atender às necessidades do torrador.
“Desenvolvemos as esmerilhadeiras das séries Mini.Max e Super.Max para oferecer exatamente o mesmo desempenho de nossas máquinas maiores em uma solução mais compacta”, diz Will. “Os objetivos eram claros. A primeira foi garantir a Beyers Koffie que o desempenho foi ótimo.
Precisávamos garantir o mesmo perfil de moagem uniforme, controle de densidade e um produto consistente, com os mesmos tempos de preparo hora após hora. A segunda era oferecer uma capacidade entre a faixa de 150 e 220 quilos por hora. O terceiro e último objetivo era torná-lo acessível e fácil de usar.”
O Mini.Max funciona a uma taxa de moagem ideal de até 150 kg por hora, enquanto o Super.Max tem uma taxa de moagem ideal de até 220 kg por hora.
“O Modelo 600 Mini.Max de 2 alturas foi um dos primeiros moinhos de rolos ‘no local’ do mundo para fabricação de cápsulas e cápsulas, que poderia oferecer perfeição ao moedor de rolos enquanto estava em cima do equipamento de embalagem. Em seguida, introduzimos a versão de 3 alturas, bem como os novos moedores da série Super.Max, que são versões de maior capacidade da série Mini.Max”, diz Will.
Juntos, os moedores das séries Mini.Max e Super.Max Modelo 600 são projetados especificamente para uso com máquinas de embalagem de café de dose única. Esses moedores tudo-em-um produzem as moagens ideais para K-Cup, cápsulas compatíveis com Nespresso, café expresso e qualquer outra moagem necessária para embalagem de cápsulas de dose única.
“A moagem de qualidade que antes só era alcançada com um grande moedor de rolos pode ser instalada, economicamente, em conjunto com uma máquina de enchimento de cápsulas. Não é mais necessário fazer concessões usando uma esmerilhadeira estilo disco”, diz Ephraim.
“O equipamento possui controle de moagem e densidade e parâmetros diferentes dependendo do meio de dose única, seja compostável, plástico ou alumínio. Isso permite maior força de extração e maior consistência na qualidade.” Will diz que a MPE se esforça para ser a empresa que os clientes procuram para todas as suas necessidades de moagem. “Temos o maior portfólio de moedores de café industriais, o que é uma vantagem para nós e para o cliente, porque podemos adaptar às necessidades do cliente, exatamente, não esticar nosso equipamento para suas necessidades”, diz ele.
“Queríamos fornecer ao cliente uma solução personalizada com base em suas necessidades. Essa é uma maneira de trabalhar com MPE é diferente, pois não forçamos os clientes a um sistema de tamanho único. Temos os recursos de engenharia e fabricação da MPE para oferecer o que o cliente deseja.”
Ephraim diz que o relacionamento próximo e a interação da MPE com seus clientes forneceram ao fabricante um tesouro de ideias ao longo dos anos. “Isso inclui a motivação para a MPE se expandir há muitos anos para projetar e instalar sistemas de processamento, uma solução completa para levar os grãos de café da doca para os silos, para os limpadores, para os torrefadores e depois para o moedor”, diz ele.
“Acreditamos que nossa empresa alcançou uma reputação estelar por projetar e fabricar produtos de alta qualidade para a indústria do café porque somos centrados na engenharia. Quase todos os nossos funcionários são formados em engenharia, desde nossos vendedores até nossos engenheiros, operários de fábrica e equipe de gerenciamento.
Para Ephraim, a integridade do MPE sempre foi de suma importância. “Integridade não é algo que você constrói em um dia. É algo que você pode perder rapidamente se não tomar cuidado”, diz Ephraim.
“Nós nos esforçamos para manter nossa cultura e práticas e garantir que mantenhamos a integridade do negócio para nossos clientes – talvez isso seja parte do ingrediente secreto do motivo pelo qual nossos clientes se sentem à vontade para trabalhar conosco em projetos para ajudar a tornar suas vidas mais fáceis.”
Este artigo foi publicado na edição de setembro/outubro de 2023 da Global Coffee Review.
