食品加工業界では、衛生基準が機器に関する最大の要素です。CIPに関しては、「万能」のソリューションはありません。MPEはこれを理解しており、Chain-Vey チューブラードラッグコンベヤ の定置洗浄オプションに3段階のアプローチを開発しました。
お客様のアプリケーションと、標準規制を満たすために必要な特定の衛生要件が、Chain-Veyシステムに最適な層を決定する要因となります。アレルゲンを含む可能性のある商品には、水または発泡剤を導入するTier 2 CIPが必要になる場合があります。原材料や製品を取り扱っている場合、切り替えの間に厳しい衛生要件がある場合は、Tier 3 CIPが必要になる場合があります。では、どの階層を使用すべきかをどうやって判断するのでしょうか?各ティアが提供するものを見てみましょう。
The Chain-Vey Clean-In-Place Tier 1 Options,
ドライクリーンアウト、Tier 1は、同様のタイプの製品を 頻繁にコンベアで切り替える ドライアプリケーション向けに設計されています。液体や洗浄剤を使用せずに、次のようなさまざまなChain-Vey CIPオプションを使用することで、残留材料の蓄積や大きな粒子の相互汚染が排除されます。
- 放電補助具(エアナイフ、メカニカルノッカー)
- クリーンアウトディスク(ポリウレタン、スポンジ、リーマ加工)
- ブラシボックス(パッシブ、パワード)
Tier 1オプションにより、Chain-Veyは継続的に清掃を行うことができ、手動での清掃シャットダウンが不要になり、貴重な時間とコストを節約できます。

The Clean-In-Place Tier 2 Options
Wet & Dry Hybrid Cleanout, Tier 2は、既存のプラントCIPプロセス/スキッドまたはMPEが提供するスタンドアロンクリーニングユニットと統合するために開発されました。水、泡、および/または承認された洗浄剤の導入を促進することにより、搬送システムに残留材料を残す可能性のある強い香料、色、またはコーティングプロファイルを持つ乾燥製品および成分用に設計されています。消毒オプションが利用可能です。Tier 2 のオプションには、次のものがあります。
- スプレーノズル、ドレンボトム、乾燥ポート
- 排出およびトランジションクリーンアウト/アクセスドア
- クリーンアウトディスク(ポリウレタン、スポンジ、リーマ加工)
- ブラシボックス(パッシブ、パワード)
Tier 2オプションは半自動で、オペレーターインターフェースは最小限に抑えられています。オプションの防水精密フランジ構造により、水、洗浄剤、泡が漏れることなく搬送システム全体に自由に流れることができます。

Chain-Vey Clean-In-Place Tier 3 Options
Wet Cleanout and Sanitation, Tier 3は、 全自動の定置洗浄 システムとモバイルクリーニングカートアタッチメント用に開発されました。このプロセスは、風味、色、アレルゲン/バクテリア、または残留物が残る可能性のあるコーティングプロファイルを持つ乾燥製品や材料に最適です。ATP、好気性プレートカウント、大腸菌群、バイルミナスを含むすべてのスワブテストに合格するように設計されたこれらのオプションには、次のものが含まれます。
- ANSI フランジ付きパイプ コネクタ (防水シール)
- スプレーノズル、ドレンボトム、乾燥ポート
- 充填および排水用のオプションの自動ボールバルブ
- プログラム可能なクリーニングカート(4段階プロセス:すすぎ、洗浄、消毒、乾燥)
- 5ミクロン&HEPAフィルター熱風
完全に自動化され、プログラム可能な移動式クリーニングカートはタッチ・アンド・ゴーの設計と最低限のオペレータ・インターフェイスを特色にする。洗浄プロセスは、すすぎ、洗浄、消毒、乾燥の4段階のCIPサイクルを特徴としており、60〜120分かかります(加熱乾燥強制空気処理時間は異なります)。このプロセスにより、非CIP方式と比較して、クリーニングに必要なシステムのダウンタイムが75%短縮されます。

Chain-VeyのClean-In-Place Tierオプションは、お客様を念頭に置いて開発され、特定のアプリケーションニーズに必要なカスタマイズ可能なクリーニングオプションを提供します。Chain-VeyまたはCIPオプションの詳細については、 solution@chainvey.com の営業チームにお問い合わせください。
