業界がずっと欲しがっていたローラーミル

MPEは、顧客のために最新のソリューションを提供できるように、常に革新を続けています。新しい Super.Maxグラインダー は、カプセルの醸造品質を最適化するための最新の例です。

完璧なシングルサーブコーヒーを作るには、豆の選択、焙煎、さらにはカプセル自体の品質など、多くの要因にかかっています。しかし、1957年以来、コーヒー挽き技術の最前線に立つ挽き装置メーカーMPEは、完璧な挽き物を提供することに注力しました。

「シングルサーブグラインドがどれほど技術的であるかは、いくら強調してもしきれません」と、シカゴに拠点を置くMPEの社長であるダニエル・エフライムは言います。「ネスプレッソスタイルのカプセルの場合、醸造業者に約20秒で抽出するように依頼しています。これは、完全なエスプレッソ醸造システムで達成可能なすべての属性と味のプロファイルを備えた醸造です。挽くことは、カプセルコーヒーのプロセスの最も重要な部分です。」

Roller Granulometry

ヨーロッパのコーヒー焙煎業者が最初にネスプレッソスタイルのカプセル製造のプロセスを開始したとき、エフライムは、カプセル包装機の上に収まるディスクグラインダーを使用したと言います。

「これらのディスクグラインダーは適切なサイズでしたが、現代のローラーグラインダーほど正確なグラインドを提供できなかっただけでなく、MPEローラーミルと同じ緻密化技術を提供することもできませんでした」とエフライム氏は言います。

彼は、カプセルの粉砕の皮肉な点は、ローラーミルを使用することで非常に恩恵を受けることですが、包装機の上に小型のディスクスタイルのグラインダーをコンパクトにすることは、もともと最も簡単な選択肢でした。

「これは、ネスプレッソスタイルのアプリケーション以外では誰もディスクグラインダーを使用しない工業用コーヒー挽きではユニークでした」とエフライムは言います。「そこで私たちは、『よし、カプセル充填機の上にフィットし、ディスクグラインダーのようにそれと連携して動作するローラーミルを設計しよう』と言いました。」

粒度分析などの技術文献は、ローラーミルが優れたグラインドを提供する方法を示しており、ネスプレッソスタイルのカプセルと同じくらい技術的なグラインドの場合、これは非常に重要です。Ephraim氏によると、レーザー分析では、ディスクグラインダーの粒子径分布ははるかに広いのに対し、ローラーミルはより均一で狭い分布曲線が得られるため、シングルサーブ抽出に最適です。

多くのカプセル製造施設では、フラッグシップのMPE IMD 999のような大型ローラーミルを使用しており、複数のカプセル包装機に供給することができます。Ephraim氏によると、この構成は技術的に完璧な粉砕と密度をもたらしますが、場合によっては、1台の小さなグラインダーが1台の包装機に供給するほど理想的ではないと述べています。

「これらのカプセル包装機の多くは、1時間あたり150〜250キログラムのコーヒーの容量を持っています」とエフライムは言います。「つまり、この大きなグラインダーと小さな包装機があり、包装機にとってやり過ぎだったか、1つのグラインダーから供給される2つの包装機があったかのどちらかでした。しかし、シングルサーブ包装機の動作方法により、1台のグラインダーで2台または3台の包装機に対応することが必ずしも最適であるとは限りません。」

Innovation and adaptation

この問題に対するMPEの答えは、Mini.Maxコンパクトローラーグラインダーであり、2019年にベルギーの顧客に最初のものが納入されました。オリジナルのMini.Maxは、ネスプレッソ/ドルチェグスト互換カプセル用の300ミクロンコーヒーを理想的な密度で1時間あたり150キログラムを出します。

エフライム氏によると、Mini.Maxグラインダーの背後にある設計哲学は、MPEのフルサイズのIMDカプセルグラニュライザーに見られるすべての技術と機能を採用し、コンパクトでカプセル充填機に完全に適合する出力を生成するグラインダーを作成することです。

ネスプレッソと互換性のある包装機が変更され、より高いスループットで設計されるまでにそれほど時間はかかりませんでした。そのため、MPEは、より長いロールを持つMini.Maxの新しいバリエーションであるSuper.Maxを作成し、コンパクトな高さと設置面積で挽いたコーヒー(300ミクロンで毎時240キログラム)のより高いスループットをもたらし、エフライムが言うには、より大きなネスプレッソスタイルの包装機に最適です。

A no-compromise win

初代Super.Maxは2022年に納車されました。Super.MaxとMini.Maxの両方のグラインダーは、MPEの特許取得済みのVortex正規化技術によって支えられており、粉砕フレーズの最初からバッチの終わりまで完全に濃密なコーヒーを確保するのに役立ちます。このシステムは、さまざまなセンサーを使用して、密度と自由に浮遊する微粒子をリアルタイムに制御します。

「グラインドには2つの部分があります。粒度測定、つまり粒子の分布が一番です。もう1つはデンシファイア/ノーマライザーにあり、コントロールできるので、適切な量の密度があるので、5.5グラムを最適な罰金の割合でカプセルに収めてください」とエフライムは言います。「密度が高すぎたり、ふわふわしすぎたりするのは避けたいものです。」

Super.MaxおよびMini.Maxシリーズのグラインダーには、MPEのフラッグシップグラインダーであるGeminiシリーズグラインダーで利用可能だったのと同じ技術が含まれています。MPEの優れた水冷技術は、MiniおよびSuper.Maxグラインダーにも組み込まれています。

「コーヒーを挽いているときはいつでもエネルギーを使用しており、すべてのエネルギーの最終形態は熱です」とエフライムは言います。「コーヒーに含まれる揮発性物質や芳香族化合物は、華氏105度から110度(約41〜43°C)という非常に低い温度で蒸発します。そのため、コーヒーではこれらの元素を保存するのが良い製造方法です。

「グラインダー内に低温環境を作り、コーヒーの揮発性物質や芳香族の損失を防ぐために、コーヒーを華氏75度に保ちたいと考えています。コーヒーが冷たければ冷たいほど、あなたは良くなります。」

Super.Maxには、コーヒーの香りと揮発性物質を最大限に保存するための冷蔵ロールと、グラインダーを通るコーヒーの一貫した流れを確保するための振動技術を備えたブラックアイスデフレクターがあります。プロセス全体は、レシピ駆動型のプログラマブルロジックコントローラー操作であり、バッチの一貫性と柔軟性を完全に自動化します。

エフライム氏は、特にネスプレッソ互換のカプセルの場合、コンピューター化は人間よりもはるかに優れたバッチを生成すると述べており、同社の強力な革新性を誇りに思っています。

Celebrating 65 years

「今日私たちが販売している製品の大部分は、25年前に発明されたものではありません。私たちの目標は、今から20年後には、ビジネスの大部分がまだ発明されていない新製品になることです。私たちの将来のビジネスは、私たちの研究開発を反映し、それが新製品につながると信じています」とエフライムは言います。「私たちは創業65周年を迎えますが、今日の製品の95%以上は40年前に発明されたものではありません。」

エフライム氏は、同社は常に市場に目を光らせていると言います。ネスプレッソのカプセル技術自体は比較的新しく、コーヒー業界に革命をもたらしたと彼は指摘しています。

「世界は変化しており、私たちのビジネスもそれに合わせて変化しなければなりません。私たちは最新の動向について常に情報を得ています」と彼は言います。「Super.Maxは、オリジナルのMini.Maxが毎時150キログラムの容量で製造されていたため、最新のタンデムデザインを表しています。そして今、世界は変わり、Super.Maxは毎時240キログラムの要件を満たすことになります。」

MPEの見解では、より大きなパッケージング容量を満たすためには、より大きなグラインダーを考え出す必要があり、Ephraimは近い将来、再び適応する必要があると予想しています。

「しかし、現在、Super.Maxは最新の精密ローラーグラインダーの設計と高密度化をカプセル化しており、エンドユーザーエクスペリエンスに必要なものが何も残らないシングルサーブ製品を生み出しています」と彼は言います。

詳細については、mpechicago.com

この記事は、オーストラリアに拠点を置くPrime Creative Mediaが発行するGlobal Coffee Reportの2022年9月/10月号に掲載されています。したがって、この記事のスタイルとスペルは標準オーストラリア英語に準拠しています。