Pendekatan Kapsul Lengkap

Modern Process Equipment Corporation President Daniel Ephraim and Director of Business Development Scott Will explain MPE’s complete plant systems for capsule manufacturing.

Sejak tahun 1957, Modern Process Equipment (MPE) telah berdedikasi untuk memimpin dalam penemuan, pengembangan, dan pembuatan peralatan pemrosesan paling canggih di industri kopi global, termasuk penawaran menjadi nilai bagi pelanggan melalui solusi dan layanan profesionalnya.

“Pendekatan holistik kami didasarkan pada sistem yang berfokus pada pelanggan karena kami terus berinovasi sehingga kami dapat menghasilkan solusi paling modern bagi pelanggan kami,” kata Ephraim.

“Kami berkomitmen untuk menciptakan tempat kerja di mana orang-orang terinspirasi untuk menjadi yang terbaik baik secara profesional maupun pribadi. Kami tidak percaya menjadi nomor dua dalam apa pun.”

Direktur Pengembangan Bisnis MPE Scott Will mengatakan perusahaan yang berbasis di Chicago ini adalah pelopor industri dalam peralatan penggilingan satu servis, teknologi silo degassing, dan pengangkutan seret tubular berkat peralatan Chain-Vey-nya.

“Ketiga produk inti ini menyusun sistem penggilingan kopi kapsul lengkap yang tak tertandingi dari titik meninggalkan pemanggang hingga titik akhir mencapai mesin pengisian kapsul,” kata Will.

Inovasi MPE dalam produksi kapsul kopi satu porsi untuk menjaga aroma dan rasa tersedia untuk produsen kapsul kopi di seluruh dunia. Ephraim mengatakan teknologi silo degassing MPE menggunakan sistem yang dipatenkan di dalam silo untuk memecahkan dua masalah terbesar yang dihadapi produksi kapsul kopi.

“Pertama, tidak perlu lagi mengeluarkan gas menunggu proses yang begitu lambat terjadi. Sebaliknya, teknologi ini mempromosikan pelepasan karbon dioksida dari struktur kacang, mempercepat proses secara signifikan,” katanya.

“Kedua, teknologi degassing mencegah oksigen bersentuhan dengan kopi Anda; oleh karena itu, menghambat staling dan membuat kapsul yang lebih segar. Hasilnya adalah peningkatan yang benar-benar dapat dirasakan oleh pengguna akhir Anda.”

Untuk lebih mempertahankan aroma kopi dan meningkatkan ekstraksi, Will mengatakan penggilingan kopi adalah langkah penting dalam pemrosesan kopi, dan jika dilakukan dengan benar, dapat mengoptimalkan kualitas kopi yang diseduh.

“Sebagai produsen peralatan penggilingan terkemuka, tugas kami adalah memimpin industri dalam penelitian dan pengembangan teknologi penggilingan. Kami membangun peralatan penggilingan kopi yang paling canggih dan andal untuk setiap aplikasi,” katanya.

“Kami telah menawarkan penggiling satu porsi sejak awal industri kapsul, dengan peningkatan berkelanjutan pada pengurangan ukuran partikel, kemampuan pemrograman, densifikasi, pelestarian aroma, dan teknologi pendinginan.”

Konveyor drag tubular Chain-Vey MPE dirancang untuk pengangkutan produk kopi yang unggul. Chain-Vey dengan lembut dan efisien mengangkut kopi panggang, bubuk dan hijau biji utuh dengan kerusakan atau degradasi produk minimal.

“Desainnya yang fleksibel dan jejak yang ringkas akan cocok dengan hampir semua konfigurasi. Anda dapat yakin produk kopi Anda mempertahankan aromatiknya dan terlindung dari lingkungan sekitar dengan desain tertutup Chain-Vey yang kedap debu. Chain-Vey adalah salah satu konveyor biji kopi paling populer di dunia untuk pemanggang besar dan kecil dengan instalasi di semua benua besar,” kata Will.

“Setelah Anda menggiling kopi dengan baik, dan degassed dengan baik, konveyor mengawetkan kopi dengan mencegah paparan oksigen, menahan aroma dan volatil di dalam sistem tertutup, tanpa deklasifikasi selama transportasi.”

Pada tahun 2019, Beyers Koffie yang berbasis di Belgia memberi MPE tugas: untuk mengemas kinerja penggiling yang lebih besar ke dalam ukuran yang jauh lebih kecil agar sesuai dengan kebutuhan pemanggang pemanggang.

“Kami mengembangkan penggiling seri Mini.Max dan Super.Max untuk memberikan kinerja yang sama persis dengan alat berat kami yang lebih besar dalam solusi yang lebih ringkas,” kata Will. “Tujuannya jelas. Yang pertama adalah untuk menjamin Beyers Koffie bahwa penampilannya luar biasa.

Kami perlu memastikan profil penggilingan seragam yang sama, kontrol kepadatan, dan produk yang konsisten, dengan waktu penyeduhan yang sama jam demi jam. Yang kedua menawarkan kapasitas antara kisaran 150 dan 220 kilogram per jam. Tujuan ketiga dan terakhir adalah membuatnya terjangkau dan mudah digunakan.”

Mini.Max bekerja pada tingkat penggilingan ideal hingga 150 kilogram per jam, sedangkan Super.Max memiliki tingkat penggilingan ideal hingga 220 kilogram per jam.

“Model 600 Mini.Max 2 tinggi adalah salah satu roller mill ‘di tempat’ pertama di dunia untuk pembuatan kapsul dan pod, yang dapat memberikan kesempurnaan penggiling rol sambil duduk di atas peralatan pengemasan. Kami kemudian memperkenalkan versi 3-tinggi, serta penggiling Seri Super.Max baru, yang merupakan versi berkapasitas lebih besar dari Seri Mini.Max,” kata Will.

Bersama-sama, penggiling Seri Model 600 Mini.Max dan Super.Max dirancang khusus untuk digunakan dengan mesin pengemas kopi satu porsi. Penggiling all-in-one ini menghasilkan penggilingan optimal untuk K-Cup, kapsul yang kompatibel dengan Nespresso, espresso, dan penggilingan lain yang diperlukan untuk kemasan kapsul satu porsi.

“Kualitas grind yang sebelumnya hanya dicapai dengan grinder bergaya roller besar dapat dipasang, secara ekonomis, bersamaan dengan mesin pengisian kapsul. Tidak perlu lagi berkompromi dengan menggunakan penggiling bergaya cakram,” kata Ephraim.

“Peralatan memiliki kontrol penggilingan dan kepadatan serta parameter yang berbeda tergantung pada media satu porsi, baik itu kompos, plastik, atau aluminium. Hal ini memungkinkan kekuatan ekstraksi yang lebih tinggi dan konsistensi kualitas yang lebih besar.” Will mengatakan MPE berusaha untuk menjadi perusahaan yang dituju pelanggan untuk semua kebutuhan penggilingan mereka. “Kami memiliki penawaran portofolio penggiling kopi industri terbesar, yang merupakan keuntungan bagi kami dan pelanggan karena kami dapat menyesuaikan dengan kebutuhan pelanggan, tepatnya, tidak meregangkan peralatan kami dengan kebutuhan mereka,” katanya.

“Kami ingin memberikan solusi khusus kepada pelanggan berdasarkan kebutuhan mereka. Itu adalah salah satu cara bekerja dengan MPE berbeda, karena kami tidak memaksa pelanggan ke dalam sistem satu ukuran untuk semua. Kami memiliki kemampuan teknik dan manufaktur di MPE untuk memberikan apa yang diinginkan pelanggan.”

Ephraim mengatakan hubungan dekat dan interaksi MPE dengan pelanggannya telah memberi pabrikan peti ide harta karun selama bertahun-tahun. “Itu termasuk motivasi bagi MPE untuk berkembang bertahun-tahun yang lalu ke dalam merancang dan memasang sistem pemrosesan, solusi lengkap untuk membawa biji kopi dari dermaga, ke silo, ke pembersih, ke pemanggang pemanggang, dan kemudian ke penggiling,” katanya.

“Kami percaya bahwa perusahaan kami telah mencapai reputasi luar biasa dalam merancang dan memproduksi produk berkualitas tinggi untuk industri kopi karena kami berpusat pada teknik. Hampir semua staf kami memiliki gelar teknik, mulai dari tenaga penjualan hingga insinyur kami, pekerja pabrik hingga staf manajemen.”

Bagi Ephraim, integritas MPE selalu menjadi yang terpenting. “Integritas bukanlah sesuatu yang Anda bangun dalam sehari. Itu adalah sesuatu yang bisa Anda hilangkan dengan cepat jika Anda tidak berhati-hati,” kata Ephraim.

“Kami berusaha untuk mempertahankan budaya dan praktik kami dan memastikan bahwa kami menjaga integritas bisnis bagi pelanggan kami – mungkin itu adalah bagian dari saus rahasia mengapa pelanggan kami merasa nyaman bekerja sama dengan kami dalam proyek-proyek untuk membantu membuat hidup mereka lebih mudah.”

Artikel ini muncul di Global Coffee Review edisi September/Oktober 2023.