Menyampaikan Kacang Kering dengan Chain-Vey

Categories
BY Cyberoptik | 31 Desember 2017 | Studi Kasus , Rantai-Vey
 
Cool Beans
Cool Beans Canning Co. is a ficticious name of a real customer.

Cool Beans Canning Co. adalah perusahaan makanan kacang kalengan konsumen besar yang memproduksi produk berkualitas tinggi di fasilitas Minnesota mereka. Rangkaian produk mereka mencakup hampir semua varietas kacang populer seperti lima, hitam, biru tua, merah, ginjal, dan garbanzo. Pesaing terbesar Cool Bean adalah merek label nasional dan pribadi besar lainnya; dan terlepas dari lingkungan bisnis yang kompetitif, mereka telah menikmati peningkatan permintaan konsumen untuk produk mereka. Pada pertengahan 2017, mereka membuka fasilitas baru seluas 589.000 kaki persegi untuk memenuhi kebutuhan produksi.

Cool Bean’s Needs

Untuk Cool Beans, salah satu operasi terpenting adalah sistem bongkar muat dan penyimpanan kacang kering saat tiba di fasilitas. Mereka membutuhkan sistem konveyor yang dapat menangani kepadatan curah produk sebesar 50 pon per kaki kubik dan memindahkan kacang kering dengan kecepatan 70.000 pon per jam. Manajer pabrik menginginkan 12 silo penyimpanan, masing-masing dengan kapasitas yang cukup untuk sekitar satu setengah truk kacang kering. Kemudian angkut kacang dari silo ke berbagai sistem proses hidrasi dan pengalengan.

MPE’s Solution

MPE merancang sistem proses dengan hal-hal berikut:

  • Konveyor bongkar muat dua truk yang memindahkan produk secara vertikal untuk pemuatan silo
  • Dua konveyor pemuatan silo mengangkut produk secara horizontal ke dua belas titik pembuangan
  • Dua belas silo untuk penyimpanan menengah
  • Enam konveyor bongkar muat silo memindahkan produk ke pemuatan konveyor pemuatan
  • Tiga konveyor pemuatan pemutih yang mengangkut produk ke atas untuk dimasukkan ke dalam sistem proses pemutihan
  • Satu konveyor pemuatan kantong curah untuk penanganan produk khusus yang tidak dimaksudkan untuk penyimpanan silo

Truck Unloading

A high-capacity tubular belt conveyor feeds into two truck unloading conveyors through a hopper and slide gate. Note the use of low-breakage inlets into the Chain-Veys, ensuring a near 100% pocket fill without risk of damaging the beans.

45 Foot Vertical at 50 lb/ft3

The two truck unloading conveyors run 45 feet upward to the ceiling of the facility. With the heavy bulk density of the beans and high vertical, the tubular drag conveyor design was by far the most economical and reliable conveyance method during pre-planning for the facility. Read more on how Chain-Vey tubular conveyors compare to other systems.

Let Down System

The two silo loading conveyors that run above the silos have rotating discharge tubes that gently release into each silo at the operator’s choosing. A let down system at the turnaround unit empties beans into bulk bags if operators want to bypass silo storage.

Under the Silos

At the bottom of each silo is a three way diverter valve that directs the flow of beans to any of three silo unloading conveyor.

Blancher Loading Conveyor

The blancher loading conveyors piggyback off the silo unloading conveyors and transport the beans upward to begin the blanching process.
Bagikan Artikel Ini