Memahami Degradasi Padatan Curah: Kerusakan dan Pemisahan Di Dalam Konveyor

Memahami bagaimana berbagai konveyor memengaruhi produk Anda selama pemrosesan adalah bagian penting dari pemilihan peralatan. Meskipun tidak ada kekurangan opsi pengangkutan untuk pemrosesan kering dan penanganan padatan curah, membuat pilihan yang tepat untuk produk Anda tidak selalu mudah. Salah satu pertanyaan terpenting adalah: Apa efek masing-masing konveyor ini terhadap komposisi produk saya? Dari paradigma ini, konveyor yang Anda pikir adalah nilai besar atau yang paling Anda kenal, tiba-tiba jauh dari ideal dan bukan pilihan yang tepat.

Less than Optimal Conveyors Can Degrade Bulk Solids

Tidak seperti operasi penggilingan atau pencampuran, yang dengan sengaja mengubah komposisi produk sebagai operasi nilai tambah, pengangkutan padat curah yang salah secara tidak sengaja dapat menurunkan produk dan berdampak buruk pada kualitas produk dan, oleh karena itu, efisiensi proses secara keseluruhan.

Untuk padatan curah kasar, yaitu, apa pun yang lebih besar dari 1/4 inci, dampak pengangkutan pada produk sering terlihat dan mudah diukur. Dikategorikan sebagai jenis degradasi, kerusakan, mempengaruhi produk seperti Kacang-kacangan, Biji-bijian, Sereal, Makanan Ringan, Kibble, dll. Produsen produk ini dapat mengatur spesifikasi bentuk dan ukuran, dan estetika, untuk dipertahankan selama pemrosesan. Apa pun di luar spesifikasi yang ditetapkan dihapus dari aliran produk. Untuk alasan yang jelas, produsen berusaha keras untuk mencegah kerusakan. Chain-Vey, konveyor seret tubular, adalah pilihan alami karena kemampuan pengangkutannya yang lembut. (Hubungi Sales Engineer untuk melakukan pengujian pada produk Anda yang mencakup Analisis Kerusakan lengkap).

How Bulk Solids Interact with Conveyor Systems

Karena partikel padat curah menjadi lebih kecil atau lebih bervariasi (yaitu, campuran batch), dampak pengangkutan pada produk sulit dilihat secara visual. Ini dapat memiliki dampak yang lebih signifikan atau proses hilir atau kualitas produk akhir. Dikategorikan sebagai jenis degradasi, pemisahan, atau deklasifikasi kedua, memengaruhi produk seperti campuran kue, bahan halus/tepung, dan bubuk kimia yang harus mempertahankan ukuran, kepadatan, dan komposisi partikel tertentu selama pemrosesan. Setiap variasi kecil dalam ukuran, kepadatan, atau distribusi partikel dapat menyebabkan masalah terkait kualitas produk secara keseluruhan atau efisiensi proses. Sayangnya, bahan granular terpisah berdasarkan alam. Ukuran, partikel, dan bentuk yang berbeda semuanya memiliki karakteristik aliran individu dan bereaksi terhadap gaya secara berbeda. Tergantung pada bagaimana konveyor menerapkan gaya untuk menggerakkan partikel, pemisahan dapat diperkenalkan selama pengangkutan.

Ambil secangkir kopi pagi Anda, misalnya. Kopi bubuk sebenarnya bukan kumpulan partikel yang seragam. Ini adalah kumpulan partikel dengan berbagai ukuran. Selain itu, tergantung pada gaya kopi (misalnya, espresso, filter, atau K-Cup), profil penggilingan/partikel bervariasi. Setelah digiling dengan spesifikasi yang tepat, kopi kemudian perlu diangkut ke penyimpanan dan/atau pengemasan perantara.

The Negative Impact Using the Wrong Conveyor System

Sayangnya, jika jenis konveyor yang salah digunakan, waktu yang dihabiskan untuk menyempurnakan penggiling-karena alat pengangkutan memisahkan atau bekerja lebih lanjut produk setelah digiling.

Jika disampaikan secara pneumatik, kopi bubuk akan bergerak dengan kecepatan yang berbeda berdasarkan ukuran dan massa partikel. Produk yang dihasilkan yang keluar dari debit konveyor pneumatik tidak lagi seperti saat memasuki konveyor. Sebaliknya, kopi dipisahkan dengan partikel paling ringan keluar lebih dulu, dan partikel yang lebih berat bertahan lama, mendistorsi proporsi produk akhir yang memengaruhi kualitas minuman dan kepuasan pelanggan.

Meskipun pemisahan dapat dikurangi melalui penggunaan konveyor mekanis, pemilihan tetap harus dipertimbangkan dengan cermat. Konveyor sekrup, misalnya, mencapai pemisahan yang lebih sedikit daripada sistem udara, namun, aksi jatuh produk saat bergerak melalui konveyor menghasilkan beberapa deklasifikasi yang terukur dari berbagai ukuran partikel.

Tidak seperti sistem pneumatik dan konveyor sekrup, yang dapat menghasilkan pemisahan yang diinduksi pengangkutan, Chain-Vey adalah konveyor aliran massa di mana semua partikel bergerak pada kecepatan dan posisi yang sama. Pengangkutan lembut Chain-Vey memfasilitasi transfer pertama masuk, mempertahankan ukuran partikel dan distribusi di dalam setiap kantong.

Gambar 2: Integritas Partikel Kopi Bubuk Setelah Transportasi Rantai-Vey (2)

Selain mencegah pemisahan, hanya konveyor drag tubular yang menawarkan manfaat tambahan yang memudahkan pemilihan transportasi:

• Desain tertutup penuh
• Desain kedap debu dan tertutup lingkungan
• Sepenuhnya otomatis, membersihkan sendiri
• Desain fleksibel, multi-inlet dan debit
• Energi rendah, operasi yang tenang
• Operasi dua arah

Sebagai penutup, memindahkan padatan curah sehingga tidak kehilangan homogenitas campurannya selama pengangkutan dapat menjadi penting bagi efisiensi proses dan kualitas produk secara keseluruhan. Meskipun beberapa alternatif transportasi mungkin dapat memindahkan produk secara fisik, mereka dapat secara bersamaan memperkenalkan pemisahan produk .

Dengan seluruh rangkaian manfaat, konveyor drag tubular Chain-Vey adalah pilihan terbaik untuk mengangkut aplikasi di mana deklasifikasi minimal mutlak adalah yang terpenting. Bicaralah dengan insinyur penjualan Chain-Vey hari ini untuk mempelajari lebih lanjut.