Transportadores de tornillo vs. Chain-Vey

No es muy raro que al caminar por las áreas de procesamiento de granos de las cervecerías artesanales se vea una vieja tubería de PVC cubierta con un mosaico de cinta adhesiva y láminas delgadas de metal. Torpemente suspendido entre dos equipos, el transportador cojea a lo largo de la fuga de producto desde el punto de desgaste más reciente, o parche débil, que se acumula en el suelo.

Esto es exactamente lo que vimos al caminar por una sala de cocción en rápido crecimiento. Cansado de lidiar con problemas de mantenimiento y confiabilidad relacionados con el uso de varios transportadores de tornillo flexible, el Brew Master recurrió a la experiencia en manejo de materiales de MPE para optimizar su equipo de transporte.

Dado que los requisitos de rendimiento superaban la capacidad de su tanque de molienda original, su equipo de producción encontró un espacio adecuado para instalar un silo de compensación secundario. Si bien un segundo tanque de molienda alivió la necesidad de molienda a mitad de lote, surgió un nuevo problema.

Situado aproximadamente a 30 pies de distancia tanto del molino como de la cuba de maceración, respectivamente, poder integrar y utilizar de manera efectiva la capacidad de almacenamiento adicional parecía ser una tarea desalentadora. La reutilización de los sinfines de tornillo y la compra de un par de transportadores de tornillo flexible era una alternativa de bajo costo y, en ese momento, una solución aparentemente viable.

Desafortunadamente, poco después de armar una compleja matriz de transportadores de tornillo y sinfines flexibles, los problemas con el desgaste y la confiabilidad se convirtieron en el nuevo cuello de botella de la producción.

Después de un par de horas de estar en el sitio, el ingeniero de ventas de MPE pudo trabajar con el gerente de producción y el maestro cervecero para enrutar, medir, diseñar y cotizar una solución de transporte sólida y confiable que integró a la perfección el silo de tampón de molienda en su proceso de maceración.

La flexibilidad de diseño de la Chain-Vey les permitió eliminar la matriz plagada de mantenimiento de los sinfines de tornillo y flexión con una única alternativa de transporte completamente cerrada, robusta y fiable.

Desde entonces, han instalado sistemas Chain-Vey adicionales para aumentar la flexibilidad y la automatización de la producción, aumentando la eficiencia y el rendimiento de la manipulación de materiales. El sistema más reciente puso a prueba las limitaciones de diseño del Chain-Vey, recogiendo ingredientes a granel de los silos exteriores y transportándolos al otro lado de sus instalaciones de una sola vez.

Echa un vistazo a nuestra página web que compara las ventajas de Chain-Vey con otras formas comunes de transporte de sólidos a granel.