Van de Vries Spice Corp. 案例

振动给料机是成功的调味品

自 1947 年以来，位于新泽西州东不伦瑞克的 Van de Vries Spice Corp. 一直为食品制造、面包店供应和食品分销行业加工和供应高质量的食品配料。该公司提供定制包装和自有品牌服务，并生产香料和调味料配方;肉汁、汤和干酱混合物;定制咖啡和茶调味剂;和许多其他产品。在制作定制的咖啡或茶调味品时，该公司将指定的香料研磨和筛选至所需的粒度范围，然后将其包装以运送给客户或将其发送到混合站进行进一步加工。过去，该公司用来减少香料的磨坊生产了太多的过量和过低，这导致可用产量最小化并使生产成本保持在高位。为了改进研磨和筛选作，该公司与设备供应商合作，选择了一台新的研磨机和其他设备，包括用于将各种香料喂入研磨机的振动给料机。

Problems Producing Flavorings

为了制作咖啡和茶调味品，该公司使用了各种香料，这些香料具有广泛的初始大小和材料特性。香料的范围从小的、自由流动的胡椒粒和丁香到难以流动的大的决明子棒和生姜，它们的根在加工过程中往往会锁在一起。

过去，为了制作咖啡或茶调味剂，该公司将所需的香料装入安装在锤式粉碎机上方的大型进料斗中。香料不断从料斗中排出，并被送入锤式粉碎机以减小尺寸。然后，香料从锤式粉碎机中排出，并被输送到筛分机，筛分机重新移动上下，只留下可用的材料。Onsize 香料通过磁铁和金属探测器，然后被输送到包装作或混合站，在那里它与其他香料混合或在包装前直接应用于咖啡或茶。

多年来，随着对咖啡和茶调味品的需求增加，该公司开始遇到研磨和筛选作的问题。“我们使用的锤式粉碎机产生的研磨范围很广，细粉含量很高，”Van de Vries Spice 战略规划总监 John Blackman 说。“在为茶叶工业生产调味剂时，我们想要一种更粗糙的材料，因为细小的材料往往会通过茶包渗入茶中。锤式粉碎机的可用产量只有 30% 左右，这意味着我们必须铣削大量的库存材料才能获得所需的材料。

“这给我们留下了大量超大和过小的材料，我们必须储存这些材料，然后进行再加工、重新利用或丢弃。此外，锤式粉碎机并不能始终如一地为所有香料生产出均匀的粒径，因为它不是为处理形状和质地如此不同的材料而设计的。必须铣削额外的材料需要额外的时间和库存材料，这使得铣削作效率低且生产成本高。该公司意识到，它需要用一台可以产生更均匀粒度、更紧密的 所有香料分布范围和更高的可用产量的研磨机来取代锤式粉碎机。

Need for New Milling System

2007 年底，该公司联系了总部位于芝加哥的粉碎设备供应商 Modern Process Equipment （MPE），以更换锤式粉碎机并升级用于铣削和筛选作的辅助设备。该公司将各种香料的样品送到供应商的工厂，在那里进行了研磨测试。结果促使供应商推荐其 IMD 888F Gran-U-Lizer 辊磨机。辊磨机有三组垂直堆叠的相对辊子，当材料在重力作用下从磨机的顶部入口通过辊子移动到底部出口时，这些辊子被设计成逐渐减少材料。

为了确保磨机正常运行，供应商通常指定一个标准的旋转给料机，该给料机以均匀的速率将物料送入磨机，以防止物料在入口处发生离析或堵塞。然而，由于该公司的香料具有如此不同的特性，供应商意识到需要三种不同的旋转喂料机来确保所有香料的正确喂料。这不是一个令人满意的解决方案。供应商需要找到一台能够处理所有香料的给料机，这样公司就可以避免在产品运行之间关闭制粉作以切换给料机。

“我们与供应商的测试中心合作，研究了他们带来的所有喂料机以及他们如何处理我们的材料，”Blackman 说。“测试表明，艺利振动给料机是最通用的。它可以轻松地将我们所有的香料以均匀一致的进料速率送入磨机，达到我们要求的精度范围内。我们还确定，给料机最容易安装、作和清洁。

宾夕法尼亚州伊利市的艺利为食品、塑料、采矿、骨料和许多其他行业提供给料机、筛分机、磁选机、金属探测器和其他散装固体处理设备。

The Vibratory Feeder

48A 型高频、低振幅电磁振动给料机由一个 304 型不锈钢给料盘和一个完全封闭的专利交流电磁驱动器组成。进料盘长 24 英寸，宽 16 英寸，深 4 英寸，有一个螺栓固定盖，带有防尘柔性护套，可连接到公司的集尘系统，以重新移动运行过程中产生的灰尘。60 赫兹驱动器以每分钟 3,600 次循环的频率运行，并产生 0 到 0.060 英寸的振动幅度，允许以 0 到 30 英尺/分钟的速度进料。振动幅度由垂直和水平分量组成，可以通过调整电位计（或 POT）手动控制，也可以使用可编程 PLC 自动控制。

喂料机可以在高达 130°F （54°C） 的温度下运行，并喂入几乎任何粒径从 150 目到大块的物料——除了一些非常细、轻的材料，这些材料往往会流化，例如面粉，或倾向于吸收振动且移动不太好的叶状材料， 比如生菜丝。（供应商为此类难处理的材料提供 30 赫兹振动给料机。喂料机的容量可以通过两种方式控制：通过调整喂料机的幅度，以及通过可调节的料斗闸阀调节料盘上的物料深度。该公司同步了喂料机的喂料速率和料斗闸阀设置，以 800 至 2,500 磅/小时的速度喂入香料，最大速率取决于下游设备的运行速度。

Feeder Helps Improve Flavoring Production Process

2008 年 9 月，该公司安装了辊磨机、给料机和其他设备，并启动了研磨和筛分作。“从那时起，我们的生产率几乎翻了一番，可用产量接近 80%，”Blackman 说。“给料机在给生姜等难处理的物料方面做得很好，保持物料均匀移动。进料器也易于使用：在切换香料时，生产经理或 QC 经理只需访问中央 PLC 并调用适当的香料配方，PLC 就会相应地更改所有设备设置。此外，在运行过程中可以手动调整给料机，以保持对辊磨机的适当给料率。

为了防止交叉污染，该公司每个活动只研磨和筛选一种香料。“我们在每次生产运行结束时使用清洁液和蒸汽清洁设备，并且给料机非常容易消毒，因为它的所有与材料接触的部件都很容易接近，”Blackman 说。“由于没有旋转部件或轴承需要润滑，因此给料机也只需要很少的维护，而且它的弹簧系统可以运行数年，不需要任何关注。到目前为止，它为我们提供了无故障运行。

Blackman 总结道：“在开发和加工方面，我们对辊磨机和给料机供应商提供的服务感到满意。他们与我们携手合作，组装设备，将其投入生产，并确保其高效工作，每当我们遇到问题或需要指导时，他们的工程师都会随时与我们联系。