Un laminatoio che l’industria ha sempre voluto

MPE è in costante innovazione per poter produrre le soluzioni più moderne per i propri clienti. Il nuovo macinacaffè Super.Max è l’ultimo esempio che garantisce una qualità di erogazione ottimizzata delle capsule.

La creazione di una tazza perfetta di caffè monodose dipende da molti fattori: la selezione dei chicchi, la tostatura e persino la qualità della capsula stessa. Ma per il produttore di attrezzature per la macinazione MPE, un “azienda all” avanguardia nella tecnologia di macinazione del caffè dal 1957, si è concentrato sulla fornitura della macinatura perfetta.

“Non posso sottolineare abbastanza quanto sia tecnica la macinatura monodose”, afferma Daniel Ephraim, Presidente di MPE, con sede a Chicago. “Nel caso di una capsula in stile Nespresso, stai chiedendo a un birraio di estrarre in circa 20 secondi, un infuso che ha tutti gli attributi e i profili di gusto che sarebbero raggiungibili con un sistema completo di erogazione dell’espresso. La macinatura è la parte più importante del processo di lavorazione del caffè in capsule”.

Roller Granulometry

Quando le torrefazioni europee hanno iniziato il processo di produzione di capsule in stile Nespresso, Ephraim afferma di aver utilizzato macinacaffè a disco che potevano essere inseriti sopra le macchine per il confezionamento delle capsule.

“Questi macinatori a disco avevano le dimensioni giuste, ma non solo non fornivano una macinatura precisa come i moderni macinatori a rulli, ma non potevano fornire la stessa tecnologia di densificazione dei mulini a rulli MPE”, afferma Ephraim.

L “ironia della macinazione delle capsule, aggiunge, è che traggono grandi benefici dall” uso dei mulini a rulli, ma la compattezza dei piccoli macinatori a disco sopra le macchine per l “imballaggio era originariamente l” opzione più semplice.

“Questo era unico per la macinatura industriale del caffè, dove al di fuori delle applicazioni in stile Nespresso, nessuno usa un macinacaffè a disco”, afferma Ephraim. “Così ci siamo detti: ‘Ok, progettiamo un mulino a rulli che si adatti a una macchina per il riempimento di capsule e funzioni in tandem con essa come un macinacaffè a dischi”.

La letteratura tecnica come l “analisi granulometrica dimostra come i mulini a rulli forniscano una macinatura superiore e, per una macinatura tecnica come le capsule in stile Nespresso, questo è molto importante. Ephraim afferma che l” analisi laser mostra che le distribuzioni granulometriche sono molto più ampie rispetto ai macinatori a dischi, mentre i mulini a rulli producono curve di distribuzione più uniformi e strette, rendendoli ideali per le estrazioni monodose.

Molti impianti di produzione di capsule utilizzano mulini a rulli più grandi, come l “ammiraglia MPE IMD 999, che può alimentare più macchine per il confezionamento di capsule. Ephraim afferma che questa configurazione produce una macinatura e una densità tecnicamente perfette, ma in alcuni casi non è ideale come avere un singolo macinatore più piccolo che alimenta una singola macchina per l” imballaggio.

“Molte di queste macchine per il confezionamento di capsule avrebbero una capacità da 150 a 250 chilogrammi di caffè all ‘ora’, afferma Ephraim. ‘Quindi, c’ era questo grande grinder e questa macchina per l ‘imballaggio più piccola e o era eccessivo per la macchina per l’ imballaggio, oppure c ‘erano due macchine per l’ imballaggio alimentate da un grinder. Ma a causa del modo in cui funzionano le confezionatrici monodose, non è sempre ottimale avere un macinacaffè che serve due o tre confezionatrici”.

Innovation and adaptation

La risposta di MPE a questo problema è la smerigliatrice a rulli compatta Mini.Max, la prima delle quali è stata consegnata a un cliente in Belgio nel 2019. L “originale Mini.Max eroga 150 chilogrammi all” ora di un caffè da 300 micron per capsule compatibili Nespresso/Dolce Gusto, con una densità ideale.

Ephraim afferma che la filosofia di progettazione alla base dei macinatori Mini.Max è quella di prendere tutta la tecnologia e le capacità presenti nei granulizzatori per capsule IMD di dimensioni standard di MPE e creare macinatori di dimensioni compatte e che producano risultati che possono adattarsi perfettamente a una macchina per il riempimento di capsule.

Non passò molto tempo prima che le confezionatrici compatibili con Nespresso cambiassero e venissero progettate con una produttività più elevata. Per questo motivo, MPE ha creato il Super.Max, una nuova variante del Mini.Max con rotoli più lunghi, che offre una maggiore produttività di caffè macinato (240 chilogrammi all “ora a 300 micron) in un” altezza e un ingombro compatti, in quello che secondo Ephraim è la soluzione perfetta per le macchine confezionatrici più grandi in stile Nespresso.

A no-compromise win

Il primo Super.Max è stato consegnato nel 2022. Entrambi i macinacaffè Super.Max e Mini.Max sono supportati dalla tecnologia di normalizzazione brevettata Vortex di MPE per garantire un caffè perfettamente densificato dall’inizio della frase di macinatura fino alla fine del lotto. Questo sistema controlla la densità e le particelle fini fluttuanti utilizzando una varietà di sensori in tempo reale.

“Ci sono due parti nella macinatura. C ‘è la granulometria, o la distribuzione delle particelle, che è il numero uno. L’ altra parte è nel nostro densificatore/normalizzatore dove hai il controllo, quindi hai la giusta quantità di densità, quindi inserisci 5,5 grammi in una capsula con una percentuale ottimale di fini”, afferma Ephraim. “Non vuoi che sia troppo denso o troppo soffice”.

I macinatori della serie Super.Max e Mini.Max contengono la stessa tecnologia che è stata resa disponibile con i macinatori di punta della serie Gemini di MPE. La tecnologia di raffreddamento ad acqua di MPE, leader del settore, è integrata anche nei macinacaffè Mini e Super.Max.

“Ogni volta che si macina il caffè, si utilizza energia e la forma finale di tutta l’energia è il calore”, afferma Ephraim. “I volatili e gli aromatici nel caffè evaporeranno a temperature molto basse, alcune delle quali fino a 105-110 gradi Fahrenheit (circa 41-43 ° C), quindi è una buona pratica di produzione nel caffè preservare questi elementi.

“Si vuole creare un ambiente a bassa temperatura all’interno del macinacaffè, mantenendo il caffè a 75 gradi Fahrenheit per evitare la perdita dei volatili e degli aromi del caffè. Più il caffè è freddo, meglio è”.

Il Super.Max è dotato di rulli refrigerati per la massima conservazione dell “aroma e delle sostanze volatili del caffè, nonché di deflettori Black Ice con tecnologia vibrante per garantire un flusso costante di caffè attraverso il macinacaffè. L” intero processo è un funzionamento del controller logico programmabile guidato da ricette, per la completa automazione della coerenza e della flessibilità dei lotti.

Ephraim afferma che per le capsule compatibili Nespresso in particolare, l “informatizzazione produce un lotto di gran lunga migliore di quello che potrebbe fare un essere umano, ed è orgoglioso del forte senso di innovazione dell” azienda.

Celebrating 65 years

“La stragrande maggioranza dei prodotti che vendiamo oggi non è stata inventata 25 anni fa. Il nostro obiettivo è che, tra 20 anni, la stragrande maggioranza del business sarà costituita da nuovi prodotti che non sono ancora stati inventati. Crediamo che la nostra attività futura rifletterà la nostra ricerca e sviluppo, il che si tradurrà in nuovi prodotti”, afferma Ephraim. “Festeggiamo il nostro 65° anno di attività e oltre il 95% dei nostri prodotti oggi non è stato inventato 40 anni fa”.

Ephraim afferma che l’azienda tiene costantemente d’occhio il mercato. Sottolinea che la tecnologia delle capsule Nespresso è relativamente nuova e ha rivoluzionato l’industria del caffè.

“Il mondo sta cambiando e il nostro business deve cambiare con esso. Siamo ben informati sugli ultimi sviluppi”, afferma. “Il Super.Max rappresenta l’ultimo progetto di tandem perché il Mini.Max originale è stato costruito per una capacità di 150 chilogrammi all’ora, e ora il mondo è cambiato e il Super.Max soddisferà il requisito di 240 chilogrammi all’ora”.

L’osservazione di MPE è che deve inventare un macinacaffè più grande per soddisfare le maggiori capacità di confezionamento ed Ephraim prevede che nel prossimo futuro dovrà adattarsi di nuovo.

“Ma in questo momento, Super.Max racchiude le ultime novità in termini di design e densificazione delle smerigliatrici a rulli di precisione, producendo un prodotto monodose che non lascia nulla a desiderare nell ‘esperienza dell’ utente finale”, afferma.

Per ulteriori informazioni, visitare il sito mpechicago.com

Questo articolo è apparso nel numero di settembre/ottobre 2022 di Global Coffee Report, pubblicato da Prime Creative Media con sede in Australia. Pertanto, lo stile e l “ortografia di questo articolo sono conformi all” inglese australiano standard.