Teknologi Penggilingan Cerdas untuk Abad ke-21

Seperti yang disetujui banyak ahli kopi, secangkir kopi yang sempurna membutuhkan biji kopi yang digiling dengan sempurna. Daniel Ephraim, presiden Modern Process Equipment Corporation, membahas inovasi dan kemajuan baru dalam menggiling kopi.

Penggiling kopi paling awal terdiri dari batu-batu yang “dihaluskan” bersama-sama, dengan tangan, untuk menggiling biji kopi. Kemudian, selama Perang Saudara, tentara benar-benar menggunakan puntung senapan mereka untuk menggiling kopi untuk minuman yang sering disebut sebagai “cukup kuat untuk mengapungkan peluru.”

Teknologi penggilingan kopi terus berkembang sejak saat itu untuk memenuhi perkembangan teknologi pembuatan bir yang berkelanjutan.

Pada abad ke-20, kami mengalami evolusi dari gaya percolator ke metode pembuatan bir tetes. Sekarang, di abad ke-21, kita melihat evolusi menjadi polong, kapsul, dan teknologi pembuatan bir canggih lainnya.

Untuk memenuhi perkembangan dan tuntutan teknologi baru ini, teknologi penggilingan kopi juga telah berevolusi. Beberapa kemajuan baru dalam penggilingan diuraikan di sini:

Penggilingan Kopi Waktu Nyata, Cerdas, Tanpa Sentuh: Teknologi otomatisasi penggiling total ini tidak hanya mencakup pemantauan dan pengukuran setiap aspek penggilingan kopi, termasuk kepadatan dan suhu, tetapi juga penyesuaian penggiling untuk secara otomatis mempertahankan spesifikasi yang diinginkan.

Penggilingan Ultrafine: Teknologi terbaru dalam penggilingan ultrafine, tanpa menggunakan batu, tentu saja, untuk menghasilkan penggilingan tipe Turki.

Penggilingan Bimodal, atau Plurimodal: Teknologi terbaru ini memungkinkan penggilingan dua penggilingan, masing-masing dengan ukuran partikel rata-rata yang ideal, sehingga mengoptimalkan elemen ekstraksi kopi spesifik dan individu yang terkait dengan penggilingan halus dan kasar.

Penggilingan Waktu Nyata, Cerdas, Tanpa Sentuh: “Granulizer Cerdas” dirancang untuk menghasilkan kopi bubuk yang lebih unggul dari yang mampu melalui operasi manusia. Ini dicapai dengan terus-menerus mengukur kopi bubuk saat keluar dari penggiling, daripada menunggu operator memeriksa gilingan secara acak. Intelligent Granulizer tidak hanya mengukur ukuran dan kepadatan gilingan, tetapi juga segera bereaksi, dengan cerdas, untuk mempertahankan ukuran penggilingan yang diinginkan, sesuai kebutuhan.

Karena waktu penyeduhan telah berkurang dengan metode pembuatan bir terbaru, dari gaya perc/guci historis delapan menit hingga polong dan kapsul saat ini di bawah 30 detik, kebutuhan akan akurasi penggilingan telah meningkat. Secara visual, ini ditunjukkan pada Gambar 1.

Gambar 2 – perbandingan penggilingan menggambarkan persyaratan yang semakin besar yang terkait dengan teknologi pembuatan bir yang berkembang.

Metode tradisional di mana penggilingan yang dihasilkan pada penggiling dipantau, diuji, dan disesuaikan adalah sebagai berikut:

Jalankan kopi dalam jumlah banyak, hentikan penggiling, periksa gilingannya, sesuaikan kembali penggiling, periksa gilingannya, dan ulangi.

Total waktu untuk menyesuaikan penggiling: 10 – 60 menit – Akurasi penggilingan: 85 – 95%.

Penggilingan Real Time, atau Cerdas, dicapai dengan kopi terus diperiksa oleh penganalisis laser saat penggiling beroperasi dan secara otomatis menyesuaikan, sesuai kebutuhan, untuk mengakomodasi spesifikasi penggilingan yang optimal.

Total waktu: Kurang dari satu menit – Akurasi penggilingan: 99,5%.

Metode tradisional di mana kepadatan kopi dari gilingan yang dihasilkan pada penggiling dipantau, diuji, dan disesuaikan adalah sebagai berikut:

Jalankan kopi dalam jumlah banyak, hentikan penggiling, periksa kepadatan, sesuaikan kembali homogenizer, jalankan penggiling, ulangi.

Total waktu untuk menyesuaikan penggiling: 10 – 30 menit – Akurasi penggilingan: 85 – 95%.

Kontrol densifikasi Real Time dicapai dengan kopi yang terus diperiksa saat penggiling beroperasi dan PLC secara otomatis menyesuaikan, sesuai kebutuhan, untuk mengakomodasi spesifikasi kepadatan yang optimal.

Total waktu: Kurang dari satu menit – Akurasi penggilingan: 99,5%.

Parameter penggilingan lainnya, termasuk suhu produk, suhu pendinginan air masuk dan pembuangan, kapasitas, dll. juga dapat dipantau oleh Intelligent Granulizer. Ini ditunjukkan pada Gambar 3.

Singkatnya, munculnya Intelligent Granulizer memungkinkan kita untuk:

·› Dapatkan kontrol dan konsistensi yang lebih besar dari ukuran dan kepadatan partikel kopi bubuk.

·› Mencapai ukuran dan kepadatan partikel yang diinginkan dengan cepat, mudah, dan terus menerus.

·› Pantau dan catat ukuran dan kepadatan partikel dari waktu ke waktu.

Penggilingan Ultrafine: Sebagai latar belakang, selama berabad-abad, hingga tahun 1990-an, penggilingan kopi Turki dicapai dengan menggunakan penggiling tipe batu. Dengan pengembangan Granulizer Turki modern, peningkatan besar dalam kualitas dan konsistensi produk telah dicapai.

Gambar 4 menggambarkan produksi penggilingan yang diharapkan dari penggiling batu/pelat tradisional versus penggiling modern. Dengan penggiling Model FT, partikel (penggilingan) yang diperlukan untuk produk Turki yang ideal dioptimalkan dengan menghasilkan penggilingan yang lebih seragam.

Gambar 5 menunjukkan penumpukan suhu dengan penggiling Turki bergaya batu/piring dibandingkan dengan penggiling FT modern. Penggiling berpendingin air modern menghilangkan faktor peningkatan suhu dari proses penggilingan kopi.

Distribusi penggilingan telah berubah dari ukuran partikel rata-rata 125 mikron menjadi 100 mikron hingga 70 mikron menjadi, sekarang, 50 mikron. Kami memperkirakan bahwa pada tahun depan, kami akan mencapai ukuran partikel serendah 35 mikron (sekitar ukuran sel kopi!).

“Melengkapi Turki”: Karena salah satu fitur penggiling batu adalah jenis penggilingan gesekan yang digunakannya (dengan kata lain, kopi terus “dikerjakan” untuk mencapai penggilingan kopi) ada “kebulatan” tertentu pada teksturnya, yang menjadi atribut yang diinginkan ketika minuman kopi Turki dikonsumsi. Untuk menduplikasi atribut ini, partikel tajam yang biasanya dihasilkan pada penggiling modern (Gambar 6) dibulatkan melalui “proses pembulatan” pasca-penggilingan (Gambar 7). Dengan teknologi “proses pembulatan” baru yang terintegrasi ke dalam Turkish Granulizer, kopi memiliki bentuk, tekstur, dan “rasa” yang sama di lidah dengan varietas yang digiling batu.

Penggilingan Bimodal, atau Plurimodal: Terkadang, menguntungkan untuk menghasilkan distribusi ukuran partikel plurimodal, atau penggilingan, di mana partikel yang lebih halus meningkatkan permukaan ekstraksi yang terbuka (kebutuhan kimia) dan partikel yang lebih kasar memungkinkan aliran air (kebutuhan fisik). Salah satu contohnya adalah dalam kopi espresso, di mana konsentrasi partikel tipe 20 mikron sangat penting untuk menghasilkan secangkir espresso yang ideal.

Keinginan yang sama ini mungkin ada untuk berbagai aplikasi kopi, termasuk tipe kartrid, tipe polong, dan metode penyeduhan lainnya yang perlu menyeimbangkan partikel yang lebih halus, yang meningkatkan permukaan ekstraksi yang terbuka, dan partikel yang lebih kasar, yang memungkinkan aliran air.

Gambar 8 menunjukkan distribusi partikel yang mungkin diinginkan untuk aplikasi semacam itu, karena tidak hanya terdiri dari distribusi partikel yang relatif terdefinisi, tetapi juga sebagian besar partikel yang lebih kecil untuk meningkatkan proses distribusi kopi.

Gambar 9 menunjukkan metode bimodal EFT Granulizer, yang menghasilkan jumlah partikel yang lebih halus pada saat yang sama dengan dominasi penggilingan modal primer. Hal ini memungkinkan karakteristik fisik bertahan sementara karakteristik kimia dari partikel yang lebih kecil diperkenalkan.

Perpaduan alami dari kedua mode ini, secara instan di dalam penggiling, ditunjukkan pada Gambar 10. Pencampuran ini mencapai distribusi ukuran partikel plurimodal yang diinginkan yang diinginkan untuk aplikasi yang disebutkan di atas, seperti espresso, pod, sistem pengiriman kartrid, dll.