Un voyage à travers un méchant système de café frais

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BY Edmund Sinnott | juin 8, 2022 | Case Study , Chaîne-Vey Café Système de processus
 

Wicked Joe Coffee est un torréfacteur de taille moyenne situé dans le nord-est des États-Unis. Leur système MPE comprend tous les processus, de la consommation de grains verts aux sacs prêts à la vente de grains entiers torréfiés et de café moulu.

Leur système est particulier pour plusieurs raisons :

  • Contrairement à d’autres systèmes qui nécessitent des lots de taille relativement grande pour une précision de mélange et une efficacité accrue ; Le système de Wicked Joe est facile et rentable à utiliser pour des lots de 70 kg (154 lb).
  • La hauteur du plafond de l’installation est d’environ 20 pieds, ce qui signifie que les déviateurs rotatifs traditionnels au-dessus d’un ensemble de silos seraient trop hauts pour leur installation. Au lieu de cela, un seul convoyeur tubulaire Chain-Vey avec plusieurs décharges peut obtenir le même résultat avec une verticale beaucoup plus basse.
  • Le logiciel PLC automatise l’ensemble du processus de dosage et de mélange, ce qui permet d’économiser de la main-d’œuvre et des contraintes physiques.
  • La création de lots à l’aide de plusieurs ingrédients de grains est effectuée avec une précision de ±0,5 lb.

Passons en revue le parcours des grains.


Consommation de haricots verts

  • Trémie tampon plus propre d’une capacité de 1 000 lb en acier au carbone
  • Trémie de 6 x 6 pieds
  • Mezzanine de 9 x 9 pi
  • Débit cible : 5 000 lb/h
  • Chaîne-Vey utilisant une chaîne en acier trempé de 90 pieds avec des disques larges fendus

Silos de stockage écologiques à hauteur élevée

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Une fois les haricots nettoyés :

  • Chaîne en acier trempé de 165 pieds avec disques larges fendus
  • (10) unités de décharge rotatives
  • (8) Silos boulonnés d’environ 6,5 x 4 x 10,9 pi d’une capacité de 11 000 lb chacun
  • (2) Silos fendus boulonnés d’environ 6,5 x 4 x 7,7 pi d’une capacité de 3 700 lb chacun

Sortir des silos :

  • Taux cible de 5 000 lb/h
  • (2) Convoyeurs à chaîne
    • Chain-Vey #1 utilisant une chaîne en acier trempé de 150 pieds avec des disques larges fendus
    • Chain-Vey #2 utilisant une chaîne en acier trempé de 105 pieds avec des disques larges fendus
  • Supports de plafond tournants, tension pneumatique, fond de plateau, rail en U et entrée sans outil
  • (12) entrées personnalisées
  • Les grains seront dosés de chaque silo avec une précision de ±0,5 lb
La transition entre le Chain-Vey qui transporte le café des silos jusqu’à un point de décharge, puis dans un Chain-Vey qui transporte le café vers l’un des (4) torréfacteurs.

Torréfaction

(4) Les torréfacteurs de 70 kg sont le point idéal pour Wicked Joe Coffee. Cela leur permet de pivoter rapidement et de créer rapidement les mélanges qu’ils souhaitent pour une grande flexibilité de production.

Les torréfacteurs à 4 tambours sont intégrés dans le système automatisé complet. Chaque torréfacteur est surmonté d’un bac de surtension, qui se remplit et attend que le lot qui le précède ait fini de rôtir. Lorsque chaque lot a terminé et sort du torréfacteur, l’API demande à l’opérateur si l’opérateur souhaite que le prochain lot tombe instantanément du bac de surtension vers le torréfacteur situé en dessous. Cela correspond à une philosophie de conception qui consiste à faire attendre le système par l’opérateur, et non à ce dernier sur le système.


Logiciel d’automate programmable

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L’automate exécute un logiciel qui se synchronise avec le système ERP du client ; dans ce cas, NetSuite. Bien avant la torréfaction, la direction de Wicked Joe peut facilement saisir le nombre de lots qu’ils doivent préparer pour la semaine à venir. Le logiciel PLC téléchargera ce calendrier et créera automatiquement son propre calendrier pour que les opérateurs puissent l’exécuter. D’une simple pression sur un bouton, la programmation commence, en extrayant le café de chaque silo selon la recette, qui est placé dans un bac de surtension au-dessus des torréfacteurs, libéré dans les torréfacteurs, torréfié, puis transféré à la machine d’emballage.

Avant d’exécuter ce logiciel PLC, les opérateurs saisissaient manuellement chaque recette pour chaque lot. Par exemple, 10 kg de colombien, 10 kg de brésilien, pour construire un mélange. Ceci est entièrement fait par le logiciel maintenant, téléchargé à partir du calendrier ERP.

L’automatisation et l’intégration avec l’ERP de Wicked Joe ne sont pas la seule caractéristique de leur logiciel personnalisé développé par MPE ; Il est également facile à apprendre et réduit les erreurs du torréfacteur.

« Au début, nous craignions que le logiciel API ne soit écrasant, mais en une journée d’utilisation, tout le monde l’avait maîtrisé. De plus, nous n’avons pas eu un seul mélange avec ce nouveau système, car le logiciel garantit que le bon profil de torréfaction est utilisé pour chaque lot », a déclaré Bryden Smith, directeur général de Wicked Joe.


Ensachage au détail

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L’ensacheuse pour la vente au détail ne nécessite pratiquement aucune main-d’œuvre pour fonctionner et est entièrement automatisée. Les Chain-Vey sont contrôlés par l’API pour fonctionner à la même vitesse que la machine d’emballage ; et maintient une poussée constante au-dessus de la machine d’emballage.

Tout d’abord, le café est chargé dans une trémie d’élan à partir d’un bac à l’aide d’un lève-bac pneumatique. Un Chain-Vey transporte le café vers le haut vers un bac d’afflux de grains entiers au-dessus d’un moulin MPE 700 FX, ou un bac d’afflux de grains entiers directement au-dessus de la remplisseuse de sacs. Si le café est moulu à travers le 700 FX, le café moulu est à nouveau transporté vers le haut vers un bac de pointe de café moulu au-dessus de la remplisseuse de sacs. L’aménagement offre une flexibilité totale.


Résultats

Bryden Smith résume ce que Wicked Joe Coffee pense de son nouveau système complet de traitement du café en disant : « C’est tout ce que nous pensions qu’il serait, et plus encore. C’est un excellent système.

Leur système conçu par MPE s’intègre dans leur zone de production existante, gère 4 lots discrets en même temps avec une automatisation complète, une précision de lot de ±0,5 lb et dispose d’un logiciel facile à utiliser qui est personnalisé en fonction de leurs opérations, évolutif et évite les erreurs.

Appelez MPE au +1-773-254-3929 pour nous faire part de vos besoins en matière de système de traitement ou [email protected] un e-mail.


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