La production d’aliments pour animaux de compagnie implique plusieurs étapes intermédiaires pour transformer les matières premières en croquettes et en friandises. La familiarité de MPE avec l’industrie de la transformation des aliments pour animaux de compagnie remonte à plus de 60 ans, lorsque notre équipement de broyeur à cylindres a fait son entrée dans les installations de production d’aliments pour animaux de compagnie. À la fin des années 2000, les convoyeurs tubulaires Chain-Vey de MPE sont apparus pour la première fois à l’intérieur des installations de pieds pour animaux de compagnie pour déplacer les friandises et les croquettes finies vers les machines de stockage et d’emballage. Le fonctionnement flexible, doux et fiable du Chain-Vey a dépassé les formes de transport plus traditionnelles (élévateurs à godets, systèmes pneumatiques, convoyeurs à vis et à traînées) qui n’ont pas permis de transporter des produits alimentaires finis. Les valeurs fondamentales de MPE, à savoir l’écoute des clients et la résolution des problèmes, sont en grande partie responsables de la mise en lumière de la production d’aliments pour animaux de compagnie, en élargissant les offres d’applications Chain-Vey pour transporter plus efficacement le produit entre les étapes de transformation intermédiaires au-delà des croquettes finies.
Andrew Willse, directeur de la gamme de produits de Chain-Vey et lui-même ingénieur en mécanique, a posé la question suivante :
« Et si nous pouvions faire la majorité de votre convoyage avec un seul type de convoyeur ? »
Cette idée a trouvé un écho chez les gestionnaires de la production d’aliments pour animaux de compagnie lors de salons professionnels, de visites d’usines et de dîners-conférences.
Bien qu’il ne s’agisse généralement pas d’une opération à valeur ajoutée, un transport efficace peut avoir un impact considérable sur la qualité et le rendement de la production. Qu’il s’agisse d’atténuer la ségrégation et la dégradation des produits ou d’augmenter la propreté et le temps de fonctionnement, les convoyeurs Chain-Vey de MPE sont capables d’éliminer efficacement les combinaisons complexes et nécessitant beaucoup d’entretien de convoyeurs à vis et à traînées, d’élévateurs à godets et de systèmes pneumatiques.
Chain-Vey offre pratiquement tous les avantages des convoyeurs à vis, des convoyeurs à godets et des convoyeurs à bande, sans aucun des inconvénients ou des inconvénients. Son faible encombrement, ses options d’aménagement flexibles et sa conception fermée permettent une exposition nulle à la poussière ou à l’air ambiant, ce qui signifie que vous pouvez faire fonctionner le convoyeur n’importe où, même entre des pièces et des bâtiments entiers pour maximiser l’espace sans limiter les capacités de production.
Chacun des avantages de Chain-Vey est démontré dans les étapes de traitement hypothétiques suivantes.
Consommation d’ingrédients crus
Pour la première partie d’un système de traitement des aliments pour animaux de compagnie, l’apport en ingrédients doit être rapide et fiable. Les convoyeurs tubulaires à traînée Chain-Vey sont capables d’avoir plusieurs entrées et emplacements de décharge au sein d’un seul système. Qu’il s’agisse de décharger des sacs, des super sacs ou des camions en vrac, le Chain-Vey de MPE est capable de transporter efficacement une large gamme d’ingrédients bruts avec une contamination croisée presque nulle. La chaîne elle-même est pratiquement indestructible et les rotations sont auto-tensionnantes, ce qui signifie pratiquement aucun entretien. Cela permet aux opérateurs de déplacer rapidement et de manière fiable les ingrédients bruts dans le système et d’effectuer leur travail. Les Chain-Veys sont également silencieux et ne tamisent pas et ne séparent pas les ingrédients bruts, ce qui signifie que le contrôle de la qualité des lots restera cohérent et ciblé, où qu’ils se rendent ensuite, comme un mélangeur/mélangeur, des silos de dosage ou un stockage intermédiaire.
Transfert à partir du mélangeur
L’étape suivante consiste à passer d’un mélangeur à une extrudeuse. À ce stade, il est important d’éviter toute déclassification ou ségrégation des ingrédients afin que toutes les croquettes ou friandises aient la même composition. Les poches individuelles de Chain-Vey déplacent les mélanges de farines, d’additifs, de graisses et d’arômes à la même vitesse. Cependant, d’autres convoyeurs ont le potentiel de séparer et de séparer les ingrédients dont la masse et la taille diffèrent. Les Chain-Veys n’ont cependant pas cette lacune. Ils offrent également l’avantage d’utiliser des disques racleurs continus, où le convoyeur est autonettoyant et garantit que 100 % du produit qui entre sort également. Cet attribut d’autonettoyage préserve également l’intégrité du lot en garantissant qu’aucun lot précédent ne se retrouve dans le suivant. Alors que d’autres types de convoyeurs peuvent laisser beaucoup de surface et de crevasses où les arômes, les couleurs et d’autres ingrédients peuvent se frayer un chemin dans le tout prochain lot.
Post-extrusion
Après le processus d’extrusion, c’est là que les ingénieurs de Chain-Vey peuvent tester la viabilité de votre produit pour le transport. La composition des aliments pour animaux de compagnie peut varier considérablement, ce qui peut modifier considérablement la nature du déplacement du produit. Les ingénieurs de Chain-Vey ont des conceptions de disques exclusives et des tuyaux spéciaux dont les attributs peuvent être mieux adaptés aux produits très mous, non cuits ou riches en matières grasses. La combinaison exacte et la viabilité globale peuvent être soigneusement vérifiées dans le laboratoire d’essai de produits Chain-Vey de classe mondiale de MPE.
Croquettes finies et récupération
L’étape des fines et de la récupération est l’occasion d’exercer un contrôle de qualité et de s’assurer que le produit extrudé hors spécifications peut être conservé, transféré à l’étape de mélange pour être réintroduit dans le lot. Il réduit considérablement le gaspillage de produit et assure l’uniformité du produit. La difficulté est de récupérer ce produit non conforme et de le ramener efficacement à l’étape de pré-extrusion. Pour ce faire, sans un convoyeur tubulaire multidirectionnel et flexible tel qu’un Chain-Vey, il faut plusieurs convoyeurs à bande aux différents points de décharge, un convoyeur à godets pour remonter le produit, et éventuellement un autre convoyeur à vis ou à bande pour ramener le produit au point d’entrée de pré-extrusion. Alors qu’avec un seul Chain-Vey, les directeurs d’usine peuvent collecter le produit à plusieurs entrées, le transporter sur des hauteurs verticales, puis parcourir de longues distances jusqu’à n’importe quel endroit de l’installation. Et l’avantage supplémentaire de le faire avec un seul convoyeur Chain-Vey signifie moins d’entretien et une utilisation plus facile.
Post-coucheuse
L’enrobage des croquettes ou de la friandise pour ajouter un arôme supplémentaire ou une valeur nutritionnelle est une étape clé que de nombreux transformateurs d’aliments pour animaux de compagnie effectuent pour augmenter le plaisir de l’animal avec le produit. Les revêtements eux-mêmes peuvent parfois nécessiter plus de tests pour la validation de l’application. Tout comme pour le processus de post-extrusion, votre ingénieur commercial peut effectuer des tests avec de nombreuses configurations différentes pour s’assurer que le produit peut être correctement transporté.
Post-refroidisseur jusqu’au stockage ou à l’emballage
Après avoir refroidi la nourriture finie, le produit doit rester frais, manipulé de manière hygiénique et protégé de la dégradation. Les Chain-Veys sont doux et doux pour le produit, garantissant de ne jamais casser ou érafler les aliments. Et la conception bien fermée protège la fraîcheur des croquettes et des friandises. Leurs capacités d’autonettoyage signifient que le convoyeur restera propre et offriront aux gestionnaires d’usine la tranquillité d’esprit que le produit final est sûr, délicieux et parfaitement manipulé pour une satisfaction maximale des consommateurs.
En conclusion, Chain-Vey présente une proposition de valeur considérable pour les directeurs d’usine lorsque l’on considère l’ensemble d’une opération de traitement des aliments pour animaux de compagnie. Alors qu’un système de traitement avec des convoyeurs à vis, des convoyeurs à bande et des élévateurs à godets peut être utilisé en toute sécurité et de manière fiable dans la production d’aliments pour animaux de compagnie ; leurs exigences en matière d’entretien, de nettoyage, d’espace, d’espace, de contrôles et de potentiel de tamisage des ingrédients et de dégradation des produits signifient que Chain-Vey devrait être le convoyeur au premier plan de l’esprit de chaque directeur d’usine. Pour en savoir plus, contactez l’équipe d’ingénieurs commerciaux de Chain-Vey.
