Ferris Coffee: efficienza e flessibilità in un allestimento completo

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BY Cyberoptik | November 10, 2016 | Caso di studio , Sistema di processo
 

Ferris Coffee & Nut Co. è una torrefazione specializzata situata a Grand Rapids, MI. Hanno contattato MPE per la prima volta con l’obiettivo di modernizzare le loro operazioni precedenti per ottenere un livello più elevato di certificazione alimentare richiesta dai loro clienti all’ingrosso, nonché aumentare la capacità, l’efficienza e la bellezza delle loro operazioni di caffè.

Ferris’ needs

  1. Un sistema completo di pulizia del caffè verde con raccolta della polvere
  2. Un silo di stoccaggio per fagiolini con sistema di controllo basato su ricette per consegnare automaticamente i lotti a due tostatrici batch da 120 kg
  3. Macinini raffreddati ad acqua per una maggiore ritenzione del gusto e dell’aroma del caffè macinato
  4. Implementazione del trasportatore Chain-Vey a trascinamento tubolare in tutta la struttura per spostare tutto il caffè (verde, chicco intero e macinato) mantenendo il caffè racchiuso
  5. Un sistema di controllo dell’impianto per coordinare tutti i movimenti del caffè, dallo scarico del caffè verde al confezionamento finale

 MPE’s solution

  1. Un soppalco di scarico e un pulitore di fagioli
  2. Quattro silos di stoccaggio con capacità di 7500 libbre
  3. Un macinacaffè 700FX
  4. Un macinacaffè 600FX
  5. Tramogge di compensazione per imballaggio con depolveratore
  6. Sei trasportatori tubolari Chain-Vey da 4″.
  7. Implementazione di controlli PLC che consentivano al sistema di essere automatizzato o manuale a seconda delle esigenze
Chain-Vey tube chain conveyors feeding green coffee into a bean cleaner, then followed by conveying into four 7500 lb capacity silos. Each 4″ tube conveyor can move around 23,000 lb/hour of green coffee
MPE’s 700 F grinders are some of the most popular in the world. For Ferris, the water-cooling implementation on the rollers ensures consistent grind and grounds integrity. The 600 F grinders are the world’s smallest, true industrial roller-style coffee grinders, while still achieving an unparalleled rage of grind sizes (200 µm – 1000 µm)

Il valore per Ferris nell “utilizzo dei macinatori, dei Chain-Vey e dell” integrazione dei sistemi di processo MPE è stato enorme in termini di efficienza e flessibilità.

“Con l’installazione del nuovo sistema, siamo riusciti a soddisfare tutte le esigenze che hanno guidato il progetto in primo luogo”, ha osservato Sam Mirto, direttore del caffè di Ferris.

L’obiettivo originale di soddisfare gli eccezionali standard di sicurezza alimentare dei revisori dei conti è stato raggiunto. Altri risparmi sono derivati da un uso più efficiente della manodopera. Con l’implementazione dell’automazione avanzata dei processi , una persona può macinare il caffè e confezionare migliaia di libbre di caffè senza problemi, mentre in precedenza si trattava di attività separate che richiedevano più dipendenti prima della ristrutturazione. Questa efficienza consente inoltre a Ferris di soddisfare con facilità clienti sempre più grandi .

Un altro vantaggio del bellissimo layout aperto e del design dell “edificio di Ferris è l” orgoglio di visitare la struttura ai potenziali clienti. Con l “implementazione dei tubi trasparenti di Chain-Vey, le persone possono seguire il caffè lungo il processo di produzione e andarsene con una comprensione più profonda dell” operazione.