Como muitos especialistas em café concordam, a xícara de café perfeita requer o lote de grãos perfeitamente moído. Daniel Ephraim, presidente da Modern Process Equipment Corporation, discute as inovações e avanços na moagem de café.
Os primeiros moedores de café consistiam em pedras que eram “amassadas”, à mão, para moer os grãos de café. Mais tarde, durante a Guerra Civil, os soldados realmente usaram suas coronhas de rifle para moer café para uma bebida que costumava ser chamada de “forte o suficiente para flutuar uma bala”.
As tecnologias de moagem de café têm se desenvolvido continuamente desde então para atender ao desenvolvimento contínuo das tecnologias de fabricação de cerveja.
No século 20, experimentamos uma evolução do estilo coador para o método de gotejamento de cerveja. Agora, no século 21, estamos vendo uma evolução para cápsulas, cápsulas e outras tecnologias sofisticadas de fabricação de cerveja.
Para atender a esses novos desenvolvimentos e demandas tecnológicas, as tecnologias de moagem de café também evoluíram. Alguns dos novos avanços na retificação são descritos aqui:
Moagem de café em tempo real, inteligente e sem toque: Esta tecnologia de automação total do moedor inclui não apenas o monitoramento e a medição de todos os aspectos de uma moagem de café, incluindo densidade e temperatura, mas também o ajuste do moedor para manter automaticamente a especificação desejada.
Moagem ultrafina: As mais recentes tecnologias em moagem ultrafina, sem o uso de pedras, é claro, para produzir moagens do tipo turco.
Moagem Bimodal ou Plurimodal: Esta tecnologia mais recente permite a moagem de duas moagens, cada uma com um tamanho médio de partícula ideal, otimizando assim os elementos específicos e individuais da extração de café relacionados a moagens finas e grossas.
Moagem em tempo real, inteligente e sem toque: O “Granulador Inteligente” foi projetado para produzir um café moído superior ao que é capaz de operar por meio de operação humana. Isso é obtido medindo constantemente o café moído à medida que ele sai do moedor, em vez de esperar que o operador verifique aleatoriamente a moagem. O Granulador Inteligente não apenas mede o tamanho e a densidade da moagem, mas também reage imediatamente, de forma inteligente, para manter o tamanho de moagem desejado, conforme necessário.
À medida que o tempo de preparo diminuiu com os métodos de preparo mais recentes, desde o histórico estilo perc / urna de oito minutos até as cápsulas e cápsulas de hoje em menos de 30 segundos, a necessidade de precisão de moagem aumentou. Visualmente, isso é mostrado na Figura 1.
Figura 2 – a comparação da moagem ilustra os requisitos cada vez maiores associados à evolução das tecnologias cervejeiras.
O método tradicional pelo qual a moagem produzida em um moedor é monitorada, testada e ajustada é a seguinte:
Execute uma quantidade de café, pare o moedor, verifique a moagem, reajuste o moedor, verifique a moagem e repita.
Tempo total para ajustar o moedor: 10 – 60 minutos – Precisão da moagem: 85 – 95%.
A moagem em tempo real, ou inteligente, é obtida pelo café sendo continuamente verificado por um analisador a laser enquanto o moedor está operando e se ajustando automaticamente, conforme necessário, para acomodar a especificação de moagem ideal.
Tempo total: Menos de um minuto – Precisão de moagem: 99,5%.
O método tradicional pelo qual a densidade do café de uma moagem produzida em um moedor é monitorada, testada e ajustada é a seguinte:
Execute uma quantidade de café, pare o moedor, verifique a densidade, reajuste o homogeneizador, ligue o moedor, repita.
Tempo total para ajustar o moedor: 10 – 30 minutos – Precisão da moagem: 85 – 95%.
O controle de densificação em tempo real é obtido pelo café sendo continuamente verificado enquanto o moedor está operando e o PLC se ajustando automaticamente, conforme necessário, para acomodar a especificação de densidade ideal.
Tempo total: Menos de um minuto – Precisão de moagem: 99,5%.
Outros parâmetros de moagem, incluindo temperatura do produto, temperaturas de resfriamento de água de entrada e descarga, capacidades, etc., também podem ser monitorados pelo Granulador Inteligente. Isso é mostrado na Figura 3.
Em resumo, o advento do Granulador Inteligente nos permite:
·› Obtenha maior controle e consistência do tamanho e densidade das partículas de café moído.
·› Atingir o tamanho e a densidade de partícula desejados de forma rápida, fácil e contínua.
·› Monitore e registre o tamanho e a densidade das partículas ao longo do tempo.
Moagem ultrafina: Como pano de fundo, durante séculos, na década de 1990, a moagem de café turco foi obtida usando moedores do tipo pedra. Com o desenvolvimento do moderno granulador turco, foram alcançadas grandes melhorias na qualidade e consistência do produto.
A Figura 4 ilustra a produção de moagem esperada de um moedor de pedra/placa tradicional versus um moedor moderno. Com o moedor Modelo FT, a partícula (moagem) necessária para um produto turco ideal é otimizada pela produção de uma moagem mais uniforme.
A Figura 5 mostra o aumento da temperatura com um moedor turco estilo pedra/placa em comparação com um moedor FT moderno. O moderno moedor refrigerado a água elimina o fator de aumento de temperatura do processo de moagem do café.
As distribuições de moagem passaram de um tamanho médio de partícula de 125 mícrons para 100 mícrons a 70 mícrons para, agora, 50 mícrons. Esperamos que, no próximo ano, alcancemos tamanhos de partículas tão baixos quanto 35 mícrons (aproximadamente o tamanho de uma célula de café!).
“Arredondando o turco”: Uma vez que uma característica do moedor de pedra é o tipo de moagem de atrito que ele usa (em outras palavras, o café é continuamente “trabalhado” para obter a moagem do café), há uma certa “redondeza” em sua textura, que se torna um atributo desejável quando a bebida de café turco é consumida. Para duplicar esse atributo, a partícula afiada normalmente produzida em um moedor moderno (Figura 6) é arredondada por meio do “processo de arredondamento” pós-moagem (Figura 7). Com esta nova tecnologia de “processo de arredondamento” integrada ao granulador turco, o café tem a mesma forma, textura e “toque” na língua que a variedade moída em pedra.
Moagem bimodal ou plurimodal: Às vezes, é vantajoso produzir uma distribuição plurimodal do tamanho das partículas, ou moagem, onde as partículas mais finas aumentam a superfície de extração exposta (necessidade química) e as partículas mais grossas permitem o fluxo de água (necessidade física). Um exemplo disso é o café expresso, onde uma concentração de partículas do tipo 20 mícrons é essencial para produzir a xícara ideal de café expresso.
Esse mesmo desejo pode estar presente para uma variedade de aplicações de café, incluindo tipo cartucho, tipo cápsula e qualquer outro método de preparo que precise equilibrar as partículas mais finas, que aumentam a superfície de extração exposta, e as partículas mais grossas, que permitem o fluxo de água.
A Figura 8 mostra a distribuição de partículas que pode ser desejável para tal aplicação, uma vez que consistiria não apenas em uma distribuição de partículas relativamente definida, mas também em uma preponderância de partículas menores para melhorar o processo de distribuição do café.
A Figura 9 mostra o método bimodal do Granulador EFT, que produz uma quantidade definida das partículas mais finas ao mesmo tempo que a preponderância da moagem modal primária. Isso permite que as características físicas perdurem enquanto as características químicas das partículas menores são introduzidas.
Uma mistura natural desses dois modos, instantaneamente dentro do moedor, é mostrada na Figura 10. Essa mistura atinge a distribuição de tamanho de partícula plurimodal desejada para as aplicações acima mencionadas, como café expresso, cápsulas, sistemas de entrega de cartuchos, etc.
