Ferriskoffie: efficiëntie en flexibiliteit in een complete uitbouw

Categories
BY Cyberoptik | november 10, 2016 | Casestudy , Proces Systeem
 

Ferris Koffie & Noten Co. is een speciale brander in Grand Rapids, MI. Ze namen eerst contact op met MPE met als doel hun eerdere activiteiten te moderniseren om een hoger niveau van voedselcertificering te bereiken dat vereist is door hun groothandelsklanten en om hun capaciteit, efficiëntie en schoonheid van hun koffiebedrijf te vergroten.

De behoeften van Ferris

  1. Een compleet reinigingssysteem voor groene koffie met stofopvang
  2. Een sperziebonensilo met receptgestuurd besturingssysteem om batches automatisch af te leveren aan twee batchbranders van 120 kg
  3. Watergekoelde molens voor een betere smaak en aroma van gemalen koffie
  4. Buisvormige drag Chain-Vey-transportbandimplementatie door de hele faciliteit om alle koffie (groen, hele bonen en gemalen) te verplaatsen terwijl de koffie ingesloten blijft
  5. Een Plant Control System om alle koffiebewegingen te coördineren, van het lossen van groene koffie tot de uiteindelijke verpakking

De oplossing van MPE

  1. Een losmezzanine en bonenreiniger
  2. Vier opslagsilo’s met een capaciteit van 7500 lb
  3. Een 700FX grinder
  4. Een 600FX grinder
  5. Overspanningstrechters voor het verpakken van stofzuigers
  6. Zes 4″ buisvormige drag Chain-Vey transportbanden.
  7. Implementatie van PLC-besturingen waardoor het systeem zo geautomatiseerd of handmatig kon zijn als gewenst
Chain-Vey buiskettingtransporteurs voeren groene koffie in een bonenreiniger en worden vervolgens gevolgd door transport naar vier silo’s met een capaciteit van 7500 lb. Elke transportband van 4 inch kan ongeveer 23,000 lb/uur groene koffie verplaatsen
MPE’s 700 F grinders behoren tot de meest populaire ter wereld. Voor Ferris zorgt de waterkoelingsimplementatie op de rollen voor een consistente maling en bodemintegriteit. De 600 F-molens zijn ‘s werelds kleinste, echte industriële koffiemolens in rollerstijl, terwijl ze nog steeds een ongeëvenaarde reeks maalgroottes bereiken (200 μm – 1000 μm)

De waarde voor Ferris die gebruik maakt van MPE’s grinders, Chain-Veys en de integratie van processystemen is enorm geweest in termen van efficiëntie en flexibiliteit.

“Met de installatie van het nieuwe systeem zijn we erin geslaagd om aan alle behoeften te voldoen die het project in de eerste plaats hebben gedreven”, aldus Sam Mirto, Director of Coffee bij Ferris.

Het oorspronkelijke doel om te voldoen aan de uitzonderlijke voedselveiligheidsnormen van de auditors van een klant werd bereikt. Andere besparingen zijn het gevolg van een efficiënter gebruik van arbeid. Met de implementatie van geavanceerde procesautomatisering kan één persoon naadloos koffie malen en duizenden kilo’s koffie verpakken, terwijl dit voorheen afzonderlijke taken waren waarvoor vóór de renovatie meerdere werknemers nodig waren . Deze efficiëntie stelt Ferris ook in staat om met gemak steeds grotere klanten te ontvangen.

Een ander voordeel van de prachtige open lay-out en het ontwerp van de bouw van Ferris is de trots van het rondleiden van de faciliteit naar potentiële klanten. Met de implementatie van de doorzichtige slangen van Chain-Vey kunnen mensen de koffie tijdens het productieproces volgen en weglopen met een beter begrip van de operatie.


Deel dit artikel