Verena Streetのショールーム品質プロセスシステム

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BY Edmund Sinnott | 7月 24, 2017 | ケーススタディー , チェーンベイ
 

VERENA’S NEEDS:

各システムには、複数のブレンド、バッチサイズ、グラインド、フレーバーなどを扱う従業員のための柔軟性が必要でした。さらに、Verenaのオーナーは、まだ投資収益率を上げていないコンベアや機器を交換することなく、予測される成長に合わせて拡張できるシステムを必要としていました。Verenaは、新しい事業をゼロから構築するという状況を最大限に活用しました。MPEのエンジニアと相談して、トートバッグの輸送の容易さ、安全な作業員の動き、およびホワイトラベルの顧客に対する施設の全体的な美的魅力を確保するために、各システムを慎重にレイアウトしました。チューブラーコンベアエルボの広範なスイープや追加のアウトレット(グラインダーおよびトート用)などの追加のエンジニアリング上の考慮事項により、各システムのフルスピードと容量での運用寿命が保証されました。

MPE’S SOLUTION:

フレーバーシステム: 焙煎したコーヒーのトートバッグを取り、フレーバーのためにブレンダーに移し、トートバッグに戻します

研削システム: コーヒーをトートバッグからグラインダーに移し、トートバッグに戻す

ブレンディングシステム: 焙煎したてのコーヒーをトートバッグに取り、指定された量をブレンド用にバッチ処理し、ブレンドをトートバッグに移動します


フレーバーシステム

On the floor-level is a Chain-Vey tubular drag conveyor inlet where totes can be wheeled up to and emptied. The conveyor transports the coffee upwards to the mezzanine where the mixer is. After flavoring, the coffee will drop vertically through the mezzanine floor into another tote (yet to be installed in these photos).
The perspective atop of the mezzanine looking at the flavoring mixer. Note the Chain-Vey above has two outlets, yet only one mixer to empty into. Eventually Verena will add a second mixer without needing to modify the tubular conveyor system.

研削システム

The grinding system begins with a floor-level tube conveyor inlet where totes of coffee are emptied. The coffee is conveyed upwards using a 4″ diameter Chain-Vey to a mezzanine where batch bins reside as intermediary storage to regulate the flow of coffee into the 600 FX grinder below. After the coffee is ground and densified, a 3″ Chain-Vey conveys the coffee upwards to another batch bin for intermediate storage until it’s ready for transport.
For aesthetic and workflow reasons Verena wanted the grinder and Chain-Vey to sit in-line with each other. MPE placed the Chain-Vey’s turnaround inside the grinder’s footprint to achieve this.
In another example of planning ahead, a second batch bin located atop of the grinder system’s mezzanine is ready for eventual installation of a second grinder and Chain-Vey.

ブレンディングシステム

This is a wide shot of the blending system; on the left are three floor scales and unloading inlets for wheeling up and emptying totes of coffee; on the right is a blender and corresponding outlet for finished batches.
The floor scales are robust enough to handle sizable steel totes but also precise enough to measure specific losses-in-weight consistently for desired coffee blends. The scales send these measurements to the fully programmable and automated PLC which starts and stops the feeders according to the program recipe.
This blender sits on load cells to measure weights of incoming and outgoing coffee; data which is then transmitted to the PLC. This second weight measurement affords redundancy in the blending process and allows for easier process management.

RESULTS:

Verena Street Coffeeは現在、MPEが設計した3つのシステムを備えたショールーム品質の施設を持っています。Verena は、現在のビジネスニーズに合った柔軟性と運用効率を確保しながら、将来の成長に完全に備えています。彼らのホワイトレーベルビジネスは、この簡単に拡張できる容量から特に恩恵を受ける態勢を整えています。Verena Street CoffeeがChain-Veysで享受している信頼性の高い搬送、MPEグラインダーによる卓越した粉砕品質、および過去の何百ものシステム統合から活用したMPEエンジニアの専門知識が、中西部で最も高く評価されている焙煎所の1つであるVerenaに集約されています。