Preparare i biscotti per la colazione: un caso di studio

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BY Edmund Sinnott | July 25, 2017 | Caso di studio , Chain-Vey Sistema di processo
 
bulk ingredient case study graphic

Bakery Co.* è un “azienda multimiliardaria di trasformazione alimentare che produce un popolare biscotto per la colazione (e diverse varianti) composto da fiocchi d” avena, fiocchi di segale, varie farine e altri ingredienti. Queste ricette, sebbene non troppo complicate, sono diventate difficili da scalare con il sistema di processo esistente di Bakery Co. e i responsabili della produzione riscontravano problemi di controllo della qualità prima del coinvolgimento di MPE.

BAKERY CO.’S NEEDS

  1. Il problema più grande era che dopo aver frullato gli ingredienti secchi; Farine, dolcificanti e additivi si segregavano durante il trasporto attraverso un sistema di tubi pneumatici fino a un riempitore di sacchi sfusi. Inutile dire che questo problema ha creato mal di testa ai responsabili della produzione
  2. I responsabili dell’impianto volevano anche trovare un sistema di processo sostitutivo che richiedesse meno manutenzione e riducesse i costi energetici, poiché i loro trasportatori pneumatici consumavano molta elettricità, erano piuttosto rumorosi e richiedevano una manutenzione frequente

MPE’S SOLUTION

MPE ha progettato un sistema di processo completamente nuovo per Bakery Co. nel seguente ordine:

  1. Scaricatori di pacchi sfusi (noti anche come supersack) che alimentano un trasportatore a trascinamento tubolare
  2. Trasporto in contenitori di compensazione fissi su celle di carico (grandi bilance) con fondo del contenitore attivo per garantire un successivo deflusso costante degli ingredienti secchi agli alimentatori a perdita di peso
  3. Gli alimentatori a perdita di peso assicurano un’erogazione precisa degli ingredienti nel rispetto delle ricette
  4. Quindi alimentazione degli ingredienti misurati a un secondo trasportatore a trascinamento tubolare che trasporta a un frullatore a nastro
  5. Dopo la miscelazione, la miscela (ancora secca) viene alimentata in un terzo trasportatore tubolare per il trasporto a un successivo riempitore di sacchi sfusi per lo stoccaggio fino alla produzione di cottura

A PICTURE IS WORTH A THOUSAND WORDS

Bulk bag unloaders for large quantity ingredients feature paddles and spout elongation devices for continuous flow of product exiting bulk bags. Spout seal plates securely fasten for no leakage. Also a dust collector and return line was installed with differential pressure switches that can be monitored from the transport control system (shown below).
MPE batching and transport control system sequences up to four separate batches with zero cross contamination. The conveyor runs automatically when each batch is ready for transport and turns off when not in use, thus saving energy.
3000 lb bulk ingredient storage hoppers are fed from a Chain-Vey above. They have high angle walls and vibrating bin bottoms to ensure consistent outflow of dry ingredients to loss-in-weight feeders with accuracy within 0.1%.
Accurate ingredient amounts are discharged into a Chain-Vey without the need for air-locks.
This second Chain-Vey system is 240 ft in length and carries measured amounts of ingredients to the mixer hopper. The importance here is that unlike many other conveyance systems, Chain-Vey ensures virtually zero product loss even in fine particle applications; an important consideration for adhering to recipes.
The system above the dry mixer hopper utilizes minimal clearance of only 24 inches between the hopper and ceiling. A second scale system records the receipt of each ingredient which is reported to the batching and transport control system.

THE RESULT

Gli ingredienti dei sacchi sfusi vengono scaricati rapidamente senza sprechi e trasportati in modo efficiente allo stoccaggio temporaneo; gli ingredienti vengono quindi misurati con precisione e trasportati alle tramogge di miscelazione; l “integrità del prodotto viene mantenuta durante il trasporto dai miscelatori ai sacchi sfusi finali; il tutto a una frazione del consumo di elettricità e dell” inquinamento acustico. Nel frattempo, i biscotti per la colazione di Bakery Co. non hanno mai avuto un sapore migliore.

*Abbiamo sostituito il vero nome del nostro cliente con il nome fittizio Bakery Co.

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