Wie Kettenförderer und Anlagenhygiene zu einem sauberen SOP-Plan führen

Categories
BY Cyberoptik | April 16, 2020 | Artikel , Ketten-Vey
 

Da die Vorschriften für die Hygiene und Sauberkeit von Verarbeitungsanlagen immer alltäglicher werden; Betriebsleiter, Verfahrenstechniker und Bediener müssen der Sauberkeit der Produktkontaktflächen und der Minderung von Kreuzkontaminationen mehr Aufmerksamkeit schenken.

Benjamin Franklin schrieb bekanntlich: „Eine Unze Prävention ist ein Pfund Heilung wert“, was auch für die Sanitärförderung gilt. Die Entwicklung und Implementierung von Standard Operating Procedures (SOP) zur Vermeidung oder Reduzierung von Gefahren (Bakterien, Allergene, Abraum) unterhalb der Branchenmaßstäbe spielt heute eine größere Rolle bei der Auswahl, Integration und dem Betrieb von Verarbeitungsanlagen.

Wie verbessern sich Sauberkeit und Hygiene mit einem Chain-Vey-System?

Wenn es um die Reinigung und Hygiene von Geräten geht, werden die beiden oft synonym verwendet. Obwohl sie miteinander verbunden sind, handelt es sich in Wirklichkeit um zwei getrennte Themen. Bei der Reinigung geht es beispielsweise um die Entfernung des Restprodukts (Makro) von den Oberflächen der Ausrüstung. Sanitär/Desinfektion bezieht sich auf die Verwendung eines oder mehrerer Reinigungsmittel [Chemikalien, Schäume, Reinigungsmittel], um Organismen auf ein akzeptables Maß zu eliminieren/zu reduzieren. Eine Oberfläche kann erst desinfiziert werden, wenn sie ordnungsgemäß gereinigt wurde.

So wie es unterschiedliche Anforderungen gibt, gibt es auch viele Möglichkeiten, Geräte zu reinigen und zu desinfizieren (Manuell, Vor Ort reinigen, Außerorts reinigen, Sprühen, Schäumen usw.). Es gibt zwar keinen Mangel an eigenständigen Geräten, die diese Prozesse erleichtern, aber es gibt selten eine vollständige „Standardlösung“ (es sei denn, sie wurde zuvor entwickelt und validiert), die den spezifischen Anforderungen Ihrer Anlage entspricht, da mehrere Faktoren/Variablen ins Spiel kommen.

Das Ketten-Transport-Fördersystem von MPE

MPE verfolgt einen individuell zugeschnittenen Ansatz für die Erstellung, Validierung und Dokumentation von Reinigungs- und Desinfektionsplänen. Wir arbeiten mit unseren Kunden zusammen, um (6) Faktoren [TETRIS] zu bewerten, um festzustellen, welche Reinigungs- und Desinfektionslösungen am besten in ihre aktuellen Prozesse passen. Dieser Artikel gilt zwar für die Reinigung und Desinfektion der meisten Geräte, befasst sich jedoch in erster Linie mit dem Chain-Vey-Förderer von MPE.

T – Arten von Produkten und Prozessen
Die Art der zu fördernden Produkte und die jeweiligen Prozesse, mit denen das Produkt an der Stelle, an der es gefördert wird, hergestellt wird, sind Schlüsselfaktoren bei der Entwicklung der Anforderungen an die Reinigung und Hygiene. In der Lebensmittelindustrie gibt es beispielsweise vier Hauptkategorien von Produkten, die unterschiedliche Reinigungs- und Desinfektionsverfahren erfordern können

  • Proteine
  • Komplexe Kohlenhydrate
  • Fette & Öle
  • Zucker & Mineralien
    *Allergene, die oben enthalten sind

E – Aufwand, der erforderlich ist, um die Ausrüstung ordnungsgemäß zu reinigen
Der Aufwand, der erforderlich ist, um die Restprodukte mit einer Kombination aus manuellen/mechanischen/chemischen Mitteln vom Förderband zu entfernen.

T – Zeit
Die Zeit, die benötigt wird, um ein akzeptables Maß an Sauberkeit zu erreichen.

R – Ressourcen zum Abschließen der Reinigung [Versorgungsunternehmen/Personal]
Dabei wird nicht nur die Bedienerschnittstelle zum Gerät (Prozess/Schulung) berücksichtigt, sondern auch die Berücksichtigung von Versorgungsanforderungen wie Kalt-/Warmwasser, Druckluft und Abflüssen.

I – Einführung von Reinigungsmitteln [Arten/Konzentrationen/Temperatur/Durchfluss]
Die Bestimmung der Arten, Mengen und Mittel der Einführung von Reinigungs-/Desinfektionsmitteln kann komplexer sein, als es scheint. Die ideale Temperatur, die Konzentrationen und die Durchflussraten können von Produkt zu Produkt variieren. Darüber hinaus können Wasser/Flüssigkeiten in einigen Situationen nicht verwendet werden, solange möglicherweise noch ein hohes Maß an Hygiene erforderlich ist.

S – Zu reinigende Oberfläche
Die Art der Oberfläche, die gereinigt werden muss. Die aus allen von der FDA zugelassenen Materialien hergestellte Edelstahl-Chain-Vey-Konstruktion von MPE ist leicht zu reinigen und beständig gegen die korrosive Natur von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln.

Als vollständig geschlossenes System ist der Chain-Vey von MPE ein idealer Kandidat für den Einsatz der CIP-Technologie. Voll- oder halbautonome CIP-Lösungen senken nicht nur die Arbeitskosten, sondern ermöglichen auch effektivere Reinigungen, ohne dass manuelle Prozesse (z. B. Demontage und Neubau von Becherwerken) erforderlich sind.

Der Chain-Vey von MPE ist ein selbstreinigendes Design mit mehreren Standardfunktionen, die die Ansammlung von Produktresten während des normalen Betriebs des Systems kontinuierlich verringern.

  • Metalldetektierbare Wischerscheiben
  • Verstellbare Luftmesser

Abhängig von den zu fördernden Produkten und/oder den Verarbeitungsanforderungen bietet MPE auch zusätzliche Reinigungsmechanismen, die integriert werden können, um die Effizienz der Reinigung weiter zu steigern und so die Umrüstzeiten und Arbeitskosten zu reduzieren, die mit der Wiederherstellung des betriebsbereiten Zustands der Anlage verbunden sind.

  • Verschleppung eliminiert U-Gleise
  • Leicht zugängliche, herausnehmbare Tablettböden
  • Mechanisch rührende Puckklopfer
  • Angetriebene und passive Bürstenboxen
  • Drop-in-Schwamm & Reibscheiben

Wenn Anwendungen robustere Reinigungs- und Desinfektionslösungen (Allergene, Proteine usw.) erfordern, gibt es eine breite Palette bewährter Lösungen, die bewertet und in eine robuste SOP implementiert werden können, wie z. B.:

  • Vollautomatischer CIP-Wagen [4-stufiges Spülen, Waschen, Desinfizieren, Trocknen]
  • Halbautomatische CIP-Skids [Spülen, Laugewaschen, Spülen]
  • Eigenständiges Schäumen, Sprays/Nebel, Trockeneisstrahlen

Wenn Sie bereits über ein bestehendes CIP-System (Skid/Tank/etc.) verfügen, entwickeln die Ingenieure von MPE eine Lösung, die eine einfache Integration ermöglicht.

Wenden Sie sich an MPE , um eine maßgeschneiderte CIP-Lösung zu besprechen, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht.


Artikel teilen