Wicked Joe Coffee ist eine mittelgroße Rösterei im Nordosten der Vereinigten Staaten. Das von MPE stammende System umfasst alle Prozesse von der Aufnahme grüner Bohnen bis hin zu verkaufsfertigen Beuteln mit gerösteten ganzen Bohnen und gemahlenem Kaffee.
Ihr System ist aus mehreren Gründen etwas Besonderes:
- Im Gegensatz zu anderen Systemen, die relativ große Chargengrößen für Mischgenauigkeit und skalierte Effizienz erfordern; Das System von Wicked Joe ist einfach und rentabel für Chargen von 70 kg (154 lb) zu verwenden.
- Die Deckenhöhe der Anlage beträgt etwa 20 Fuß, was bedeutet, dass herkömmliche Drehumlenker über einer Reihe von Silos zu hoch für ihre Anlage wären. Stattdessen kann ein einzelner Chain-Vey-Rohrschlepper mit mehreren Entladungen das gleiche Ergebnis mit einer viel geringeren Vertikalen erzielen.
- SPS-Software automatisiert den gesamten Dosier- und Mischprozess und spart so Arbeit und körperliche Belastung.
- Die Chargenerstellung mit mehreren Bohnenzutaten erfolgt auf ±0,5 lb genau.
Lassen Sie uns durch die Reise der Bohnen gehen.
Aufnahme von grünen Bohnen
- Reiniger-Schwalltrichter mit 1.000 lb Fassungsvermögen aus Kohlenstoffstahl
- 6 x 6 ft Trichter
- 9 x 9 ft Zwischengeschoss
- Zielrate: 5.000 lb/h
- Chain-Vey mit 90 ft Kette aus gehärtetem Stahl mit geteilten breiten Scheiben
Höheneffiziente grüne Lagersilos
Nachdem die Bohnen gereinigt wurden:
- 165 ft Kette aus gehärtetem Stahl mit geteilten breiten Scheiben
- (10) Drehaustragseinheiten
- (8) Verschraubte Silos ca. 6,5 x 4 x 10,9 ft mit einer Kapazität von jeweils 11.000 lb
- (2) Verschraubte geteilte Silos ca. 6,5 x 4 x 7,7 ft mit einer Kapazität von jeweils 3.700 lb
Verlassen der Silos:
- Zielrate von 5.000 lb/h
- (2) Ketten-Förderanlagen
- Chain-Vey #1 aus 150 ft gehärteter Stahlkette mit geteilten breiten Scheiben
- Chain-Vey #2 aus 105 ft gehärteter Stahlkette mit geteilten breiten Scheiben
- Wendedeckenstützen, pneumatische Spannung, Tablettboden, U-Schiene und werkzeugloser Einstieg
- (12) benutzerdefinierte Einlässe
- Die Bohnen werden mit einer Genauigkeit von ±0,5 lb aus jedem Silo dosiert
Rösten
Die 4 Trommelröster sind in die komplette automatisierte Anlage integriert. Über jedem Röster befindet sich ein Vorratsbehälter, der sich füllt und darauf wartet, dass die Charge vor ihm fertig geröstet ist. Wenn jede Charge fertig ist und den Röster verlässt, fragt die SPS, ob der Bediener möchte, dass die nächste Charge sofort aus dem Vorratsbehälter in den darunter liegenden Röster fällt. Dies entspricht einer Designphilosophie, bei der das System auf den Bediener wartet und der Bediener nicht auf das System wartet.
Software für speicherprogrammierbare Steuerungen
[Slideshow "plc-righteous-joe" not found]Auf der SPS läuft eine Software, die mit dem ERP-System des Kunden synchronisiert wird. in diesem Fall NetSuite. Lange vor dem Rösten kann das Management von Wicked Joe’s ganz einfach die Anzahl der Chargen eingeben, die es für die kommende Woche benötigt. Die SPS-Software lädt diesen Zeitplan herunter und erstellt automatisch einen eigenen Zeitplan, den die Bediener ausführen können. Mit einem Knopfdruck beginnt der Zeitplan, bei dem der Kaffee gemäß dem Rezept aus jedem Silo entnommen wird, der in einen Vorratsbehälter über den Röstern gelegt, in die Röster abgegeben, geröstet und anschließend in die Verpackungsmaschine übergeben wird.
Vor dem Ausführen dieser SPS-Software mussten die Bediener jedes Rezept für jede Charge manuell eingeben. Z.B. 10 kg kolumbianische, 10 kg brasilianische, um eine Mischung zu bilden. Dies wird jetzt vollständig von der Software erledigt, die aus dem ERP-Zeitplan heruntergeladen wird.
Die Automatisierung und Integration mit dem ERP von Wicked Joe ist nicht das einzige Merkmal der von MPE entwickelten Software. Es ist auch leicht zu erlernen und reduziert Röstfehler.
„Wir waren anfangs besorgt, dass die SPS-Software überwältigend sein könnte, aber innerhalb eines Tages, nachdem wir sie verwendet hatten, hatten alle sie gemeistert. Wir hatten auch keine einzige Verwechslung mit diesem neuen System, da die Software sicherstellt, dass für jede Charge das richtige Röstprofil verwendet wird“, sagt Bryden Smith, General Manager bei Wicked Joe.
Absacken im Einzelhandel
[Slideshow "retail-bagging-righteous-joe" not found]Die Absackmaschine für den Einzelhandel erfordert praktisch keinen Arbeitsaufwand und ist vollständig automatisiert. Die Chain-Vey werden von der SPS so gesteuert, dass sie mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Verpackungsmaschine laufen. und hält einen konstanten Stoß über der Verpackungsmaschine.
Zuerst wird der Kaffee mit Hilfe eines pneumatischen Behälterhebers aus einem Behälter in einen Vorratsbehälter geladen. Ein Chain-Vey befördert den Kaffee nach oben zu einem Ganzbohnen-Vorstoßbehälter über einer MPE 700 FX-Mühle oder zu einem Ganzbohnen-Vorstoßbehälter direkt über dem Beutelfüller. Wird der Kaffee durch die 700 FX gemahlen, wird der gemahlene Kaffee wieder nach oben zu einem Behälter für gemahlenen Kaffee über dem Beuteleinfüller befördert. Das Layout bietet volle Flexibilität.
Befund
Bryden Smith fasst zusammen, wie Wicked Joe Coffee über sein neues komplettes Kaffeeprozesssystem denkt, indem er sagt: „Es ist alles, was wir uns vorgestellt haben, und noch einiges mehr. Es ist ein großartiges System.“
Das von MPE entwickelte System fügt sich in den bestehenden Produktionsbereich ein, verarbeitet 4 diskrete Chargen gleichzeitig mit vollständiger Automatisierung, einer Chargengenauigkeit von ±0,5 lb und verfügt über eine einfach zu bedienende Software, die an die Abläufe angepasst ist – skalierbar und fehlerverhinderlich.
Rufen Sie MPE unter +1-773-254-3929 an, um uns über Ihre Anforderungen an das Prozesssystem zu informieren, oder senden Sie eine E-Mail solution@mpechicago.com.
