Kettenantrieb für Mehl wirkt Wunder auf Schnecken- und pneumatischen Förderern

Ein großer Mehlproduzent in den USA produziert und vertreibt Maismehl als Zutat für verschiedene Lebensmittel.

Vor rund einem Jahr installierten Anlagenbauer (3) 6-Zoll-Rohrschlepper vom Typ Chain-Vey für den Transport von gelbem und weißem Maismehl. Die Kettenförderer ersetzten Schneckenförderer und pneumatische Förderer, die zu schlechtem Kundenfeedback führten, da das Produkt nicht den Spezifikationen entsprach.

Da die Fräs- und Verpackungsvorgänge durch einen weitläufigen WIP-Bereitstellungsbereich getrennt waren, schien eine Kombination aus Schneckenschnecken und pneumatischen Systemen zu dieser Zeit die einzige praktikable Lösung zu sein. Der Einsatz von Schneckenförderern und pneumatischen Systemen ermöglichte zwar den Transport des Mehls, dies jedoch nicht ohne erhebliche Kosten. Die Kosten entstanden in Form von Produkten, die nicht den Spezifikationen entsprachen, und schlechtem Kundenfeedback, das sich aus der brutalen Art der Schnecken- und pneumatischen Förderung ergab. Da sie nicht mehr in der Lage waren, mit Produkten zu kämpfen, die nicht den Spezifikationen entsprachen, begannen die Anlagenmanager, andere Förderlösungen zu evaluieren, weshalb sie die Unterstützung von MPE in Anspruch nahmen.

MPE wusste durch Erfahrung in der Kaffeeindustrie, wie wichtig es ist, die Korngröße von körnigen Produkten zu erhalten, und wusste, dass die schonende Förderung des Chain-Vey genau die Lösung war, die die Betriebsleiter brauchten. Mit der Fähigkeit, Produkte mit dem geringsten Maß an Produktdegradation über längere Strecken zu transportieren, entschied man sich für Chain-Vey gegenüber allen anderen konkurrierenden Förderern.

Seit der Installation ihrer Ketten-Veys ist das Kundenfeedback aufgrund des Spezifikationsprodukts höher, ohne dass es zu Beschwerden über eine Verschlechterung der Partikelgröße und -homogenität kommt.

Hinweise zum Produkt und System des Kunden:

• Das Maismehl des Kunden hat eine Schüttdichte zwischen 42-44 lb/ft³
• Die maximale Geschwindigkeit für jedes Förderband beträgt 1.400 ft³/h
• Die Förderbänder wurden mit Edelstahlrohren des Schedule 10 gebaut
• Die Primärspannung für jedes Förderband beträgt 230/460 V, 3 PH

System 1

System 2

System 3