نظام عملية جودة صالة العرض في شارع فيرينا

فئات
BY Edmund Sinnott | يوليو 24, 2017 | دراسة حالة , سلسلة Vey
 

VERENA’S NEEDS:

احتاج كل نظام إلى المرونة للموظفين الذين يتعاملون مع خلطات متعددة ، وأحجام الدفعات ، والطحن ، والنكهات ، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، احتاج مالكو Verena إلى أنظمة يمكن أن تتوسع مع النمو المتوقع دون الحاجة إلى استبدال الناقلات والمعدات التي لم تحقق عائدا على الاستثمار بعد. استفادت فيرينا استفادة كاملة من وضعها في بناء عملية جديدة من الصفر. التشاور مع مهندسي MPE في وضع كل نظام بحكمة لضمان سهولة نقل حقائب اليد ، وحركة العمال الآمنة ، والجاذبية الجمالية الشاملة للمنشأة للعملاء ذوي العلامات البيضاء. ضمنت الاعتبارات الهندسية الإضافية مثل عمليات المسح العريضة لأكواع الناقل الأنبوبي والمنافذ الإضافية (للمطاحن وحقائب اليد) طول العمر التشغيلي لكل نظام بأقصى سرعة وسعة قصيرة.

MPE’S SOLUTION:

نظام النكهة: أخذ حقائب من القهوة المحمصة ، ونقلها إلى الخلاط للنكهة ، ثم نقلها مرة أخرى إلى حقائب اليد

نظام الطحن: نقل القهوة من حقائب اليد إلى المطحنة ثم العودة إلى حقائب اليد

نظام الخلط: أخذ حقائب من القهوة المحمصة الطازجة ، وتجميع كميات محددة للمزج ، ثم نقل الخلطات إلى حقائب اليد


نظام النكهة

On the floor-level is a Chain-Vey tubular drag conveyor inlet where totes can be wheeled up to and emptied. The conveyor transports the coffee upwards to the mezzanine where the mixer is. After flavoring, the coffee will drop vertically through the mezzanine floor into another tote (yet to be installed in these photos).
The perspective atop of the mezzanine looking at the flavoring mixer. Note the Chain-Vey above has two outlets, yet only one mixer to empty into. Eventually Verena will add a second mixer without needing to modify the tubular conveyor system.

نظام الطحن

The grinding system begins with a floor-level tube conveyor inlet where totes of coffee are emptied. The coffee is conveyed upwards using a 4″ diameter Chain-Vey to a mezzanine where batch bins reside as intermediary storage to regulate the flow of coffee into the 600 FX grinder below. After the coffee is ground and densified, a 3″ Chain-Vey conveys the coffee upwards to another batch bin for intermediate storage until it’s ready for transport.
For aesthetic and workflow reasons Verena wanted the grinder and Chain-Vey to sit in-line with each other. MPE placed the Chain-Vey’s turnaround inside the grinder’s footprint to achieve this.
In another example of planning ahead, a second batch bin located atop of the grinder system’s mezzanine is ready for eventual installation of a second grinder and Chain-Vey.

نظام الخلط

This is a wide shot of the blending system; on the left are three floor scales and unloading inlets for wheeling up and emptying totes of coffee; on the right is a blender and corresponding outlet for finished batches.
The floor scales are robust enough to handle sizable steel totes but also precise enough to measure specific losses-in-weight consistently for desired coffee blends. The scales send these measurements to the fully programmable and automated PLC which starts and stops the feeders according to the program recipe.
This blender sits on load cells to measure weights of incoming and outgoing coffee; data which is then transmitted to the PLC. This second weight measurement affords redundancy in the blending process and allows for easier process management.

RESULTS:

تمتلك Verena Street Coffee الآن منشأة بجودة صالة عرض مع ثلاثة أنظمة مصممة من قبل MPE. معا ، تتمتع Verena بالمرونة والكفاءة التشغيلية التي تتناسب مع احتياجات أعمالها الحالية مع الاستعداد التام للنمو المستقبلي. تستعد أعمالهم ذات العلامة البيضاء بشكل خاص للاستفادة من هذه السعة القابلة للتوسيع بسهولة. النقل الموثوق به الذي تتمتع به Verena Street Coffee مع Chain-Veys ، وجودة الطحن غير المسبوقة مع مطحنة MPE الخاصة بهم ، والخبرة التي استفاد منها مهندسو MPE من مئات عمليات تكامل الأنظمة السابقة تندمج في Verena التي تمتلك واحدة من أكثر المحمصات قيمة في الغرب الأوسط.