Bakery Co.* 是一家市值数十亿美元的食品加工公司,生产一种流行的早餐饼干(和几种变体),由燕麦片、黑麦片、各种面粉和其他成分组成。这些配方虽然不太复杂,但很难通过 Bakery Co. 的现有工艺系统进行扩展,并且在 MPE 参与之前,生产经理就遇到了质量控制问题。
BAKERY CO.’S NEEDS
- 最大的问题是,混合干原料后;面粉、甜味剂和添加剂在通过气动管道系统运输到散装袋灌装机的过程中会分离。毋庸置疑,这个问题让生产经理头疼不已
- 工厂经理还希望找到一种替代工艺系统,需要更少的维护和降低能源成本,因为他们的气动输送机消耗大量电力,声音很大,并且需要频繁维护
MPE’S SOLUTION
MPE 为 Bakery Co. 设计了一个全新的工艺系统,顺序如下:
- 散装(也称为 supersack)卸料机,为管状拖拽输送机供料
- 运输到带有主动料仓底部的称重传感器(大型)上的固定缓冲仓,以确保干原料随后一致地流出到失重式给料机
- 失重式喂料机确保根据配方精确分配配料
- 然后将测量好的原料喂入第二个管状拖式输送机,输送到带式搅拌机
- 混合后,(仍然干燥的)混合物送入第三个管状拖式输送机,然后运输到随后的散装袋灌装机进行储存,直到烘焙生产
A PICTURE IS WORTH A THOUSAND WORDS






THE RESULT
散装袋原料被快速卸载,没有浪费 ,并有效地运输到临时仓库;然后 原料被准确测量并运输到混合料斗;在从混合机到最终散装 袋的运输过程中,保持产品的 完整性;所有这些都减少了用电和噪音污染。 与此同时,Bakery Co. 的早餐饼干味道从未如此好过。
*我们将客户的真实姓名替换为虚构的名字 Bakery Co。
