La ricerca di un sistema di trasporto a trascinamento a bassa energia

Il trasporto di ingredienti, alimenti e solidi sfusi richiede energia. Tuttavia, la perdita di energia dovuta al movimento eccessivo dell’aria, al rumore e al calore varia notevolmente tra le opzioni di trasporto. Di solito, gli ingegneri degli impianti hanno una litania di requisiti che, se presi in considerazione collettivamente, fanno pendere la bilancia verso un tipo di trasportatore piuttosto che un altro. Ma quando si scompone l’argomento del trasporto a bassa energia in un’analisi più approfondita, può influenzare il risultato di quale trasportatore è ideale per un layout o un processo specifico.

Ecco i principali tipi di trasportatori di flusso di massa – che verranno confrontati in questo articolo – rispetto al loro consumo di energia:

• Trasportatori tubolari a trascinamento
• Trasportatori a coclea
• Trasportatori pneumatici
• Trasportatori a tazze

Straw-Man Fallacies and Practical Considerations

Un trasportatore a zero sprechi di energia di solito non è l “obiettivo. Anche il tentativo di progettare un trasportatore a zero sprechi di energia avrebbe quasi certamente un impatto sul costo di qualche altro importante vantaggio. Probabilmente è meglio vederlo come un errore dell” uomo di paglia perché nessun produttore sta cercando di realizzare un tale trasportatore. Ma probabilmente la cosa più vicina a un trasportatore a zero sprechi di energia è un elevatore a tazze ben oliato. Questo presuppone una singola direzione vettoriale. Gli elevatori a tazze sono, in una visione newtoniana, molto diretti nella loro conversione dell “energia elettrica in movimento meccanico. La resistenza dell” aria è minima (o spreco di energia nel movimento dell “aria). Non c” è sfregamento delle superfici, come un prodotto all “interno di un tubo metallico in un trasportatore tubolare a trascinamento. Non dovrebbero esserci rumori o vibrazioni significativi e, quindi, perdita di energia. E una catena dell” elevatore a tazze ben tenuta dovrebbe muoversi abbastanza liberamente come fa una catena per bici in buone condizioni.

Ma cosa succede se devi muoverti in più di una direzione? O verso l’alto, poi in orizzontale e poi in curva?

How Many Vectors Do You Have?

Se, ad esempio, è necessario trasportare il grano da un silo a un’altra area della struttura; E hai solo un giro, hai già superato le capacità di un tradizionale trasportatore elevatore a tazze. I trasportatori a coclea sono un altro tipo di trasportatore che può soffrire di vettori limitati. Certo, esistono trasportatori a coclea flessibili, ma questo fornisce una curva modesta nella migliore delle ipotesi. Gli operatori di elevatori a tazze e trasportatori a coclea flessibili sono limitati a un vettore e a una semplice curva con quest’ultimo. In questo caso, ci sono impianti che iniziano a utilizzare più nastri trasportatori collegati tra loro per raggiungere le direzioni che desiderano. Ma con più trasportatori, c’è una maggiore possibilità di complicazioni e perdita di energia composta. In genere, il prodotto cade dall’uscita di un trasportatore all’ingresso di un altro trasportatore. Questo punto di caduta introduce una perdita di energia che di solito equivale anche a uno spreco di spazio.

I trasportatori pneumatici possono gestire molte curve e tornanti, ma sono i peggiori trasgressori in termini di spreco di energia. Sono rumorosi e consumano in genere da 5 a 10 volte la quantità di energia dei trasportatori a trascinamento tubolare. La maggior parte dell “aria trasportata all” interno di un trasportatore pneumatico è energia cinetica sprecata e non sposta direttamente il prodotto.

Conveyor System Returns

Un punto di differenza è con i trasportatori che hanno resi. I resi sono l’altra metà di alcuni trasportatori che non convogliano il prodotto e tornano all’ingresso di partenza. I resi introducono una certa inefficienza perché vengono aggiunti massa e resistenza che devono essere spostati, ma generalmente è solo una piccola quantità. La maggior parte della resistenza all’interno dei trasportatori tubolari di trascinamento deriva dalla resistenza creata dal prodotto. Poiché i resi non trasportano il prodotto, non viene creata alcuna resistenza aggiuntiva. Nel complesso, i rendimenti introducono solo una quantità trascurabile di energia sprecata. I trasportatori a coclea sono unici in quanto non necessitano di resi. Anche i trasportatori pneumatici non necessitano di resi. Gli elevatori a tazze hanno bisogno di ritorni, così come i trasportatori a trascinamento tubolare.

Is there a Conveyor Winner?

Il trasportatore più efficiente se si dispone di qualcosa di più di una semplice direzione a un vettore è un trasportatore a trascinamento tubolare. Perde un po’ di energia nell’attrito tra i dischi e le pareti tubolari interne, nonché un po’ di energia dal coefficiente di resistenza aerodinamica del prodotto e dal ritorno. Ma consuma solo marginalmente più energia di un trasportatore a tazze. Infatti, offre una flessibilità e un consolidamento del layout esponenzialmente maggiori ed è molte volte più efficiente dei trasportatori pneumatici. I trasportatori tubolari a trascinamento producono pochissimo rumore, il che significa che viene sprecata pochissima energia in vibrazioni. Nel complesso, i trasportatori a trascinamento tubolare sono tra i trasportatori più efficienti disponibili.