Le Vibratory Feeder est l\u2019\u00e9pice du succ\u00e8s<\/p>\n\n
Depuis 1947, Van de Vries Spice Corp., East Brunswick, N.J., transforme et fournit des ingr\u00e9dients alimentaires de haute qualit\u00e9 pour les industries de la fabrication alimentaire, de la boulangerie et de la distribution alimentaire. L\u2019entreprise fournit des services d\u2019emballage personnalis\u00e9 et d\u2019\u00e9tiquetage priv\u00e9 et produit des formulations d\u2019\u00e9pices et d\u2019assaisonnements\u00a0; sauces, soupes et m\u00e9langes de sauces s\u00e8ches\u00a0; ar\u00f4mes personnalis\u00e9s pour le caf\u00e9 et le th\u00e9\u00a0; et bien d\u2019autres produits. Lors de la fabrication d\u2019un ar\u00f4me personnalis\u00e9 pour le caf\u00e9 ou le th\u00e9, l\u2019entreprise broie et crible l\u2019\u00e9pice sp\u00e9cifi\u00e9e \u00e0 la plage de taille de particule requise, puis l\u2019emballe pour l\u2019exp\u00e9dition au client ou l\u2019envoie \u00e0 une station de m\u00e9lange pour un traitement ult\u00e9rieur. Dans le pass\u00e9, le moulin que l\u2019entreprise utilisait pour r\u00e9duire les \u00e9pices produisait trop de sur-dessus et de moins, ce qui minimisait les rendements utilisables et maintenait les co\u00fbts de production \u00e9lev\u00e9s. Afin d\u2019am\u00e9liorer les op\u00e9rations de broyage et de criblage, l\u2019entreprise a travaill\u00e9 avec un fournisseur d\u2019\u00e9quipement pour s\u00e9lectionner un nouveau broyeur et d\u2019autres \u00e9quipements, y compris un alimentateur vibrant pour alimenter le moulin en diverses \u00e9pices. <\/p>\n\n
Pour fabriquer les ar\u00f4mes de caf\u00e9 et de th\u00e9, l\u2019entreprise utilise une vari\u00e9t\u00e9 d\u2019\u00e9pices qui ont une large gamme de tailles initiales et de caract\u00e9ristiques mat\u00e9rielles. Les \u00e9pices vont des petits grains de poivre et des clous de girofle \u00e0 \u00e9coulement libre aux gros b\u00e2tonnets de cassia \u00e0 \u00e9coulement difficile et au gingembre, dont les racines ont tendance \u00e0 se verrouiller pendant le traitement. <\/p>\n\n
Dans le pass\u00e9, pour fabriquer un ar\u00f4me de caf\u00e9 ou de th\u00e9, l\u2019entreprise chargeait l\u2019\u00e9pice requise dans une grande tr\u00e9mie d\u2019alimentation install\u00e9e au-dessus d\u2019un broyeur \u00e0 marteaux. L\u2019\u00e9pice s\u2019\u00e9coulait continuellement de la tr\u00e9mie et \u00e9tait introduite dans le broyeur \u00e0 marteaux pour r\u00e9duire la taille. L\u2019\u00e9pice s\u2019\u00e9coulait ensuite du broyeur \u00e0 marteaux et \u00e9tait achemin\u00e9e vers un cribleur qui remettait les dessus et les dessous, ne laissant que le mat\u00e9riau utilisable. L\u2019\u00e9pice onsize a \u00e9t\u00e9 pass\u00e9e \u00e0 travers des aimants et un d\u00e9tecteur de m\u00e9taux, puis a \u00e9t\u00e9 achemin\u00e9e vers l\u2019op\u00e9ration d\u2019emballage ou la station de m\u00e9lange o\u00f9 elle a \u00e9t\u00e9 m\u00e9lang\u00e9e avec d\u2019autres \u00e9pices ou appliqu\u00e9e directement sur le caf\u00e9 ou le th\u00e9 avant l\u2019emballage. <\/p>\n\n
Au fil des ans, \u00e0 mesure que la demande pour les ar\u00f4mes de caf\u00e9 et de th\u00e9 augmentait, l\u2019entreprise a commenc\u00e9 \u00e0 rencontrer des probl\u00e8mes avec les op\u00e9rations de broyage et de criblage. \u00ab Le broyeur \u00e0 marteaux que nous utilisions produisait une large gamme de moutures avec un pourcentage \u00e9lev\u00e9 de fines \u00bb, explique John Blackman, directeur de la planification strat\u00e9gique de Van de Vries Spice. \u00ab Lorsque nous produisons des ar\u00f4mes pour l\u2019industrie du th\u00e9, nous voulons un mat\u00e9riau plus grossier, car un mat\u00e9riau fin a tendance \u00e0 s\u2019infiltrer dans le th\u00e9 \u00e0 travers un sachet de th\u00e9. Le broyeur \u00e0 marteaux n\u2019a produit qu\u2019un rendement utilisable d\u2019environ trente pour cent, ce qui signifie que nous avons d\u00fb broyer beaucoup de mat\u00e9riau brut pour obtenir ce dont nous avions besoin. <\/p>\n\n
\u00ab Cela nous a laiss\u00e9 avec beaucoup de mat\u00e9riaux surdimensionn\u00e9s et sous-dimensionn\u00e9s que nous avons d\u00fb stocker et ensuite retraiter, r\u00e9utiliser ou jeter. De plus, le broyeur \u00e0 marteaux ne produisait pas syst\u00e9matiquement une taille de particule uniforme pour toutes les \u00e9pices, car il n\u2019\u00e9tait pas con\u00e7u pour traiter des mat\u00e9riaux de formes et de textures aussi diff\u00e9rentes. Le fait de devoir fraiser des mat\u00e9riaux suppl\u00e9mentaires n\u00e9cessitait plus de temps et de mat\u00e9riaux de stock, ce qui maintenait l\u2019efficacit\u00e9 de l\u2019op\u00e9ration de fraisage \u00e0 un faible niveau et des co\u00fbts de production \u00e9lev\u00e9s. L\u2019entreprise s\u2019est rendu compte qu\u2019elle devait remplacer le broyeur \u00e0 marteaux par un broyeur capable de produire des tailles de particules plus uniformes, des plages de distribution plus serr\u00e9es pour toutes les \u00e9pices et des rendements utilisables plus \u00e9lev\u00e9s. <\/p>\n\n
\u00c0 la fin de 2007, l\u2019entreprise a communiqu\u00e9 avec le fournisseur d\u2019\u00e9quipements de r\u00e9duction de taille Modern Process Equipment (MPE) bas\u00e9 \u00e0 Chicago pour remplacer le broyeur \u00e0 marteaux et mettre \u00e0 niveau l\u2019\u00e9quipement auxiliaire utilis\u00e9 dans les op\u00e9rations de broyage et de criblage. L\u2019entreprise a envoy\u00e9 un \u00e9chantillon des diverses \u00e9pices aux installations du fournisseur, o\u00f9 des tests de broyage ont \u00e9t\u00e9 effectu\u00e9s. Les r\u00e9sultats ont conduit le fournisseur \u00e0 recommander son broyeur \u00e0 cylindres IMD 888F Gran-U-Lizer. Le broyeur \u00e0 cylindres comporte trois ensembles de rouleaux oppos\u00e9s empil\u00e9s verticalement qui sont con\u00e7us pour r\u00e9duire progressivement un mat\u00e9riau lorsqu\u2019il se d\u00e9place par gravit\u00e9 de l\u2019entr\u00e9e sup\u00e9rieure du broyeur \u00e0 travers les rouleaux jusqu\u2019\u00e0 la sortie inf\u00e9rieure. <\/p>\n\n
Pour s\u2019assurer que l\u2019usine fonctionne correctement, le fournisseur sp\u00e9cifie g\u00e9n\u00e9ralement un alimentateur rotatif standard qui alimente l\u2019usine \u00e0 un rythme uniforme afin d\u2019\u00e9viter la s\u00e9gr\u00e9gation ou le blocage des mat\u00e9riaux \u00e0 l\u2019entr\u00e9e. Cependant, en raison des caract\u00e9ristiques si diff\u00e9rentes des \u00e9pices de l\u2019entreprise, le fournisseur s\u2019est rendu compte qu\u2019il faudrait trois alimentateurs rotatifs diff\u00e9rents pour assurer une bonne alimentation de toutes les \u00e9pices. Ce n\u2019\u00e9tait pas une solution satisfaisante. Le fournisseur devait trouver une mangeoire capable de g\u00e9rer toutes les \u00e9pices afin d\u2019\u00e9viter d\u2019avoir \u00e0 interrompre l\u2019op\u00e9ration de broyage entre les cycles de produits pour changer de mangeoire. <\/p>\n\n
\u00ab Nous avons travaill\u00e9 avec le fournisseur dans son centre d\u2019essai et avons \u00e9tudi\u00e9 tous les alimentateurs qu\u2019il a apport\u00e9s et la fa\u00e7on dont il manipulait nos mat\u00e9riaux \u00bb, explique M. Blackman. \u00ab Les tests nous ont montr\u00e9 qu\u2019un alimentateur vibrant Eriez \u00e9tait le plus polyvalent. Il a facilement achemin\u00e9 toutes nos \u00e9pices vers le moulin \u00e0 une vitesse d\u2019alimentation uniforme et constante dans notre plage de pr\u00e9cision requise. Nous avons \u00e9galement d\u00e9termin\u00e9 que la mangeoire serait la plus facile \u00e0 installer, \u00e0 utiliser et \u00e0 nettoyer. <\/p>\n\n
Eriez, Erie, Pennsylvanie, fournit des mangeoires, des tamiseurs, des s\u00e9parateurs magn\u00e9tiques, des d\u00e9tecteurs de m\u00e9taux et d\u2019autres \u00e9quipements de manutention de solides en vrac aux industries de l\u2019alimentation, des plastiques, de l\u2019exploitation mini\u00e8re, des agr\u00e9gats et de nombreuses autres industries.<\/p>\n\n
Le syst\u00e8me d\u2019alimentation vibrant \u00e9lectromagn\u00e9tique haute fr\u00e9quence et de faible amplitude mod\u00e8le 48A se compose d\u2019un plateau d\u2019alimentation en acier inoxydable de type 304 et d\u2019un entra\u00eenement \u00e9lectromagn\u00e9tique AC brevet\u00e9 et enti\u00e8rement ferm\u00e9. Le plateau d\u2019alimentation, d\u2019une longueur de 24 pouces, d\u2019une largeur de 16 pouces et d\u2019une profondeur de 4 pouces, est dot\u00e9 d\u2019un couvercle boulonn\u00e9 avec une gaine flexible \u00e9tanche \u00e0 la poussi\u00e8re qui se connecte au syst\u00e8me de d\u00e9poussi\u00e9rage de l\u2019entreprise pour \u00e9vacuer la poussi\u00e8re g\u00e9n\u00e9r\u00e9e pendant le fonctionnement. Le variateur de 60 hertz fonctionne \u00e0 une fr\u00e9quence de 3 600 cycles par minute et produit une amplitude de vibration de 0 \u00e0 0,060 pouce, ce qui permet d\u2019alimenter les mat\u00e9riaux \u00e0 des vitesses de 0 \u00e0 30 pi\/min. L\u2019amplitude des vibrations, qui se compose de composants verticaux et horizontaux, peut \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e manuellement par le r\u00e9glage d\u2019un potentiom\u00e8tre (ou POT) ou automatiquement \u00e0 l\u2019aide d\u2019un automate programmable. <\/p>\n\n
L\u2019alimentateur peut fonctionner \u00e0 des temp\u00e9ratures allant jusqu\u2019\u00e0 130 \u00b0F (54 \u00b0C) et alimenter \u00e0 peu pr\u00e8s n\u2019importe quel mat\u00e9riau avec des tailles de particules allant de 150 mailles \u00e0 de gros morceaux – \u00e0 l\u2019exception de certains mat\u00e9riaux tr\u00e8s fins et l\u00e9gers qui ont tendance \u00e0 se fluidifier, comme la farine, ou des mat\u00e9riaux feuillus qui ont tendance \u00e0 absorber les vibrations et \u00e0 ne pas tr\u00e8s bien bouger. comme la laitue r\u00e2p\u00e9e. (Le fournisseur propose un alimentateur vibrant de 30 hertz pour des mat\u00e9riaux aussi difficiles.) La capacit\u00e9 de l\u2019alimentateur peut \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e de deux mani\u00e8res : en ajustant l\u2019amplitude de l\u2019alimentateur et en r\u00e9gulant la profondeur du mat\u00e9riau sur le plateau \u00e0 l\u2019aide d\u2019une vanne \u00e0 guillotine r\u00e9glable. L\u2019entreprise a synchronis\u00e9 les r\u00e9glages de la vitesse d\u2019alimentation de l\u2019alimentateur et du robinet-vanne de la tr\u00e9mie pour alimenter les \u00e9pices \u00e0 des d\u00e9bits de 800 \u00e0 2 500 lb\/h, le d\u00e9bit maximal d\u00e9pendant des vitesses de fonctionnement de l\u2019\u00e9quipement en aval. <\/p>\n\n
En septembre 2008, l\u2019entreprise a install\u00e9 le broyeur \u00e0 cylindres, l\u2019alimentateur et d\u2019autres \u00e9quipements et a d\u00e9marr\u00e9 les op\u00e9rations de broyage et de criblage. \u00ab Depuis, nous avons presque doubl\u00e9 nos taux de production et nous atteignons des rendements utilisables de pr\u00e8s de quatre-vingts pour cent \u00bb, d\u00e9clare M. Blackman. \u00ab Le chargeur fait un excellent travail en nourrissant des mat\u00e9riaux difficiles, comme le gingembre, en maintenant le mouvement r\u00e9gulier. Le distributeur est \u00e9galement facile \u00e0 utiliser : lors du changement d\u2019\u00e9pices, le responsable de la production ou le responsable du contr\u00f4le qualit\u00e9 acc\u00e8de simplement \u00e0 l\u2019API central et appelle la recette d\u2019\u00e9pices appropri\u00e9e, et l\u2019API modifie tous les param\u00e8tres de l\u2019\u00e9quipement en cons\u00e9quence. De plus, l\u2019alimentateur peut \u00eatre ajust\u00e9 manuellement pendant le fonctionnement pour maintenir la bonne vitesse d\u2019avance vers le broyeur \u00e0 cylindres. <\/p>\n\n
Pour \u00e9viter la contamination crois\u00e9e, l\u2019entreprise ne broie et ne crible qu\u2019une seule \u00e9pice par campagne. \u00ab Nous nettoyons l\u2019\u00e9quipement \u00e0 la fin de chaque cycle de production avec une solution de nettoyage et de la vapeur, et l\u2019alimentateur est extr\u00eamement facile \u00e0 d\u00e9sinfecter car toutes ses pi\u00e8ces en contact avec le mat\u00e9riau sont facilement accessibles \u00bb, explique M. Blackman. \u00ab L\u2019alimentateur n\u00e9cessite \u00e9galement tr\u00e8s peu d\u2019entretien car il n\u2019y a pas de pi\u00e8ces rotatives ou de roulements \u00e0 lubrifier, et son syst\u00e8me de ressort peut fonctionner pendant des ann\u00e9es avant de n\u00e9cessiter une quelconque attention. Jusqu\u2019\u00e0 pr\u00e9sent, il nous a permis de fonctionner sans probl\u00e8me. <\/p>\n\n
M. Blackman conclut : \u00ab En termes de d\u00e9veloppement et de traitement, nous sommes satisfaits du service que nous avons re\u00e7u de la part des fournisseurs de broyeurs \u00e0 cylindres et d\u2019alimentateurs. Ils ont travaill\u00e9 main dans la main avec nous pour mettre en place l\u2019\u00e9quipement, le mettre en production et s\u2019assurer qu\u2019il fonctionne efficacement, et leurs ing\u00e9nieurs ont \u00e9t\u00e9 \u00e0 notre disposition chaque fois que nous avions des questions ou que nous avions besoin de conseils.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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