Hoy en d\u00eda, los productos de una sola porci\u00f3n abarcan una variedad de caf\u00e9s que se consumen en diversos entornos, desde c\u00e1psulas de mezcla para el desayuno preparadas con equipos de mostrador dom\u00e9sticos hasta tazas aromatizadas preparadas en la sala de descanso de la oficina para disfrutar con leche. La molienda adecuada de diferentes caf\u00e9s para adaptarse a cada uno de estos m\u00e9todos de empaque de una sola porci\u00f3n y sus \u00faltimas tecnolog\u00edas de elaboraci\u00f3n requiere un an\u00e1lisis detallado de c\u00f3mo el tama\u00f1o, la distribuci\u00f3n y la densidad de la molienda interact\u00faan con otros factores que influyen en el producto final. <\/p>\n\n
Tama\u00f1o de molienda \u2013 Medici\u00f3n de part\u00edculas<\/h3>\n\n
Daniel Ephraim, presidente de Modern Process Equipment en Chicago, Illinois, explic\u00f3 que la producci\u00f3n de c\u00e1psulas y c\u00e1psulas de fabricaci\u00f3n exige una precisi\u00f3n extrema, y que la molienda correcta optimiza la extracci\u00f3n para diferentes empaques de una sola porci\u00f3n. \u00abEn primer lugar, los paquetes\/c\u00e1psulas se llenan en l\u00edneas de envasado de alta velocidad y, al mismo tiempo, cada c\u00e1psula debe llenarse con una cantidad espec\u00edfica de caf\u00e9. A esto se suma la necesidad de producir una molienda capaz de extraer el 20 por ciento de s\u00f3lidos solubles del caf\u00e9 en 12 a 20 segundos\u00bb, dijo. \u00abAl observar estos requisitos, se puede descifrar r\u00e1pidamente que la molienda es el elemento m\u00e1s cr\u00edtico en la fabricaci\u00f3n de c\u00e1psulas y c\u00e1psulas\u00bb. <\/p>\n\n
El tiempo de preparaci\u00f3n se acelera en gran medida en la preparaci\u00f3n de una sola porci\u00f3n en comparaci\u00f3n con la preparaci\u00f3n por lotes de filtro, y la molienda debe tener en cuenta el aumento de la presi\u00f3n que se requiere para extraer adecuadamente el caf\u00e9 dada la compresi\u00f3n del tiempo de preparaci\u00f3n.<\/p>\n\n David Silverstein, fundador de Pro-line Coffee en Wood Dale, Illinois, se\u00f1al\u00f3: \u00abM\u00e1s caf\u00e9 no significa necesariamente una mejor extracci\u00f3n. Nos fijamos en el nivel de tueste y otros factores a la hora de determinar c\u00f3mo moler el caf\u00e9 para obtener productos de una sola porci\u00f3n. Encontrar la molienda perfecta para cada producto es un proceso de prueba y error. Evaluamos la postproducci\u00f3n de cada producto, por lo que nos ajustamos constantemente\u00bb.<\/p>\n\n Efra\u00edn describi\u00f3 estos ajustes en t\u00e9rminos de granulometr\u00edas, o distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas. \u00abLa molienda del filtro de goteo (800 micras) refleja cada grano de caf\u00e9 molido a alrededor de 500 a 800 part\u00edculas, mientras que la molienda de la K-Cup es de 1,000 a 3,000 part\u00edculas. La molienda de la c\u00e1psula espressostyle (250 micras) es de aproximadamente 3.500 part\u00edculas por grano de caf\u00e9\u00bb. Dijo que si se observa el efecto correspondiente del tama\u00f1o de la molienda en el \u00e1rea de la superficie expuesta al agua, es evidente que el \u00e1rea de superficie expuesta resultante de las part\u00edculas molidas es entre un 200 y un 500 por ciento mayor con las moliendas m\u00e1s finas y dise\u00f1adas. \u00abLas moliendas que se muestran son gen\u00e9ricas, y los dise\u00f1os espec\u00edficos de molienda est\u00e1n optimizados para configuraciones precisas de vainas y c\u00e1psulas\u00bb. <\/p>\n\n Silverstein identific\u00f3 el sabor como otro factor que afecta la forma en que se deben moler los productos de una sola porci\u00f3n. \u00abLa molienda var\u00eda seg\u00fan el nivel de tueste y la presencia o ausencia de saborizante en los productos de una sola porci\u00f3n\u00bb, observ\u00f3. \u00abAromatizamos despu\u00e9s de la molienda, y para los productos aromatizados elegimos una molienda m\u00e1s gruesa porque el sabor a\u00f1ade otro obst\u00e1culo para que el agua pase durante el proceso de elaboraci\u00f3n de la cerveza\u00bb. <\/p>\n\n Los s\u00f3lidos disueltos totales (TDS) son una forma de medir la extracci\u00f3n de caf\u00e9 para comparar los resultados de diferentes moliendas. HM Digital, fabricante de equipos de prueba de agua, define TDS como \u00abla cantidad total de iones cargados m\u00f3viles, incluidos minerales, sales o metales disueltos en un volumen determinado de agua, expresada en unidades de mg por unidad de volumen de agua (mg\/L), tambi\u00e9n conocida como partes por mill\u00f3n (ppm)\u00bb. <\/p>\n\n Silverstein dijo: \u00abTrabajamos para obtener el TDS m\u00e1s alto: 1.1 a 2 por ciento. El reto es crear una gran copa en un sistema imperfecto\u00bb. El sistema es imperfecto porque los frijoles no son id\u00e9nticos. Esta falta de uniformidad crea un desaf\u00edo en la molienda de caf\u00e9s que se desea que tengan el mismo sabor en cada porci\u00f3n de un producto de una sola porci\u00f3n. <\/p>\n\n El tama\u00f1o de part\u00edcula del caf\u00e9 molido es crucial para el desarrollo de productos de una sola porci\u00f3n, e igualmente importante es la densidad de c\u00f3mo se empaquetan esas part\u00edculas en el recipiente en porciones. Los equipos de proceso modernos utilizan tanto la molienda bimodal como la densificaci\u00f3n por v\u00f3rtice. \u00abLa distribuci\u00f3n bimodal de la molienda para la molienda de espresso, que se ilustra en la Figura 2, tiene un doble efecto\u00bb, explic\u00f3 Ephraim. \u00abEn primer lugar, los ‘ladrillos’ (part\u00edculas de 250 micras) proporcionan el flujo correcto a trav\u00e9s de la torta. En segundo lugar, el ‘mortero’ (part\u00edculas de 20-40 micras) proporciona la extracci\u00f3n de una gran cantidad de material soluble y emulsionado\u00bb. <\/p>\n\n Esta combinaci\u00f3n de \u00abladrillos y mortero\u00bb da el perfil de sabor distintivo asociado con un gran espresso. La fina molienda de \u00abmortero\u00bb de un producto de espresso de una sola porci\u00f3n produce el efecto de crema espumosa que se produce con los tragos tirados en una m\u00e1quina de espresso manual o autom\u00e1tica. <\/p>\n\n Pro-line Coffee hace uso de tecnolog\u00edas de molienda bimodal para su gama de productos. \u00abUtilizamos principalmente una amoladora de rodillos de dos etapas\u00bb, dijo Silverstein. \u00abEn Pro-line nos consideramos tostadores, pero con una sola porci\u00f3n tenemos que hacer el trabajo que har\u00eda un barista\u00bb. Mientras que un barista puede controlar la tasa de flujo de agua y la presi\u00f3n con cada disparo, el tostador, el molinillo y el barista est\u00e1n contenidos en la unidad de una sola porci\u00f3n empaquetada. La distribuci\u00f3n de la molienda debe anticiparse al m\u00e9todo de preparaci\u00f3n, casi como un portafiltro predosificado y preempaquetado listo para un barista, pero en este caso el barista es una m\u00e1quina preprogramada. Por lo tanto, los productos de una sola porci\u00f3n deben calcular el tama\u00f1o de molienda y la densidad final en su empaque con m\u00e1s cuidado que cualquier otro producto, ya que no hay oportunidad de hacer ning\u00fan ajuste final una vez que el producto est\u00e1 sellado. <\/p>\n\n La densificaci\u00f3n de v\u00f3rtice permite la modulaci\u00f3n de la densidad de empaquetamiento. \u00abLa densificaci\u00f3n del v\u00f3rtice\u00bb, dijo Ephraim, \u00abes la capacidad del caf\u00e9 de ser m\u00e1s o menos ‘esponjoso’. Esta es la t\u00e9cnica relacionada con empacar una cantidad deseada de caf\u00e9 en una cantidad determinada de espacio, que en este caso es una c\u00e1psula o c\u00e1psula, como se muestra en la Figura 4. Si bien ‘esponjoso’ no es un t\u00e9rmino t\u00e9cnico, proporciona el concepto de que el caf\u00e9 ocupa m\u00e1s o menos espacio para caber en un paquete\u00bb. <\/p>\n\n Seg\u00fan Ephraim, la molienda para la velocidad de las l\u00edneas de empaque es otra consideraci\u00f3n importante para los productos de una sola porci\u00f3n. \u00abLa densidad del caf\u00e9 es fundamental en la fabricaci\u00f3n de una sola porci\u00f3n porque los requisitos de empaque pueden ser tan altos como 1,200 c\u00e1psulas individuales por minuto con una precisi\u00f3n de llenado cercana al 100 por ciento\u00bb. <\/p>\n\n Mantener el ritmo del proceso de fabricaci\u00f3n es lo que hace que los productos de una sola porci\u00f3n sean complicados, informa Ephraim. \u00abEste desaf\u00edo de densificaci\u00f3n es doble. El primer reto es la constancia. El caf\u00e9 debe mantener un nivel de densidad particular, de manera consistente, sin cambios a lo largo de un ciclo de producci\u00f3n. El segundo es la densidad. La densidad debe estar en un nivel significativo (alto) para permitir que se llene en el espacio prescrito del recipiente de embalaje (c\u00e1psula) a alta velocidad. Por ejemplo, si el caf\u00e9 apenas llega a la taza o c\u00e1psula, habr\u00e1 \u00abfugas\u00bb, as\u00ed como un rendimiento de preparaci\u00f3n inconsistente. Esto es fundamental cuando se trata de colocar 6-8 gramos en una c\u00e1psula de espresso o 10-14 gramos en una K-Cup a una velocidad de 1.200 c\u00e1psulas por minuto\u00bb. <\/p>\n\n Los productos de una sola porci\u00f3n son atractivos para muchos clientes por sus posibilidades de etiquetado privado y la posibilidad de personalizar los productos. Silverstein, de Pro-line, comparti\u00f3 que cuantos m\u00e1s productos experimenta la empresa probando combinaciones de mezclas, niveles de tueste, saborizantes y modos de empaque, m\u00e1s experiencia desarrollan en las combinaciones que producen los mejores resultados. \u00abVemos lo que tiene \u00e9xito para que podamos hacer recomendaciones con confianza para los clientes de marca privada, ya que cada cliente tiene diferentes necesidades de consultor\u00eda\u00bb. La molienda permite una mayor personalizaci\u00f3n, diferenciando entre un producto de una sola porci\u00f3n que proporciona una bebida de espresso frente a una bebida de filtro, simplemente ajustando el tama\u00f1o de part\u00edcula, el recuento y la densificaci\u00f3n del empaque final. <\/p>\n\n La popularidad de la porci\u00f3n \u00fanica fluct\u00faa en diferentes entornos, pero cuanto m\u00e1s los expertos en la fabricaci\u00f3n de productos de caf\u00e9 de una sola porci\u00f3n perfeccionen su conocimiento sobre la personalizaci\u00f3n del producto, m\u00e1s se puede adaptar a las necesidades del cliente y ofrecer productos optimizados a empresas y consumidores.<\/p>\n\n![\"\"](\"http:\/\/www.mpechicago.com\/wp-content\/uploads\/2019\/12\/Fig-2-Single-Serve-vs-Bottle-Brew-Extraction2.jpg\")
<\/figure>\n\n![\"\"](\"http:\/\/www.mpechicago.com\/wp-content\/uploads\/2019\/12\/Fig-1-k-cup-capsule-and-fresh-brew-Grind-Comparison.jpg\")
<\/figure>\n\n![\"\"](\"http:\/\/www.mpechicago.com\/wp-content\/uploads\/2019\/12\/Fig-3-Effect-Grind-Size-on-Surface-Area-848x1024.jpg\")
<\/figure>\n\nDensificaci\u00f3n y distribuci\u00f3n de part\u00edculas<\/h3>\n\n
![\"\"](\"http:\/\/www.mpechicago.com\/wp-content\/uploads\/2019\/12\/Coffee-Density-Requirements.jpg\")
<\/figure>\n\nDise\u00f1o personalizado<\/h3>\n\n