SaltWorks® entscheidet sich für die MPE Gran-U-Lizer-Technologie für eine einfache Reinigung und minimale Feinanteile

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BY Edmund Sinnott | Februar 20, 2017 | Fallstudie , Lebensmittel, Chemie und Mineralien
 

SaltWorks® ist ein Meer- und Mineralsalzunternehmen mit Sitz in Woodinville, Washington, das eine Reihe von Spezialsalzen für Großhandelskunden, Handelsmarken und direkt an Verbraucher herstellt. Sie produzieren kundenspezifische Salze mit Sorten wie Himalaya-Rosa, Rot Hawaiianisch, Mediterranes Schwarz, Andres Mountain, Balinesisch, Mexikanisch, Französisch und andere; und bieten Mahlgradgrößen von extra grob über mittel, extra fein bis hin zu Pulver. Was SaltWorks einzigartig macht, ist seine Infrastruktur, die fortschrittliche Prozesstechnologien wie leichte Sortierung, Spezialmahlung und Verpackung auf seine Gourmetsalze anwendet.

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SaltWorks wandte sich an MPE, weil ihre vorherige Mühle beim Mahlen auf die gewünschte Korngröße keine gute Arbeit leistete. Die Ausbeute kann bis zu 25 % Feinanteil enthalten, was bedeuten würde, dass mehr Produkt verwendet wurde, als zur Erfüllung der Bestellung erforderlich ist. Überschüssige Feinanteile waren zwar noch wertvoll für den Einsatz in anderen Produkten, mussten aber im Grunde ein zweites Mal verarbeitet werden, was im Hinblick auf die Produktionseffizienz nicht ideal war. SaltWorks wollte eine deutlich niedrigere Feinanteilsrate erreichen und den Managern eine wiederholbare Genauigkeit bieten, wenn sie von einem Auftrag zum nächsten wechseln, etwas, auf das man sich bei anderen konkurrierenden Mahltechnologien nicht verlassen konnte.

Der Wechsel zwischen den Salzen erfordert auch die Reinigung des Inneren des Fleisches, um die Reinheit und Integrität der Charge zu gewährleisten. Die Reinigung der alten Mühle war jedoch ein mühsamer und zeitraubender Prozess. SaltWorks war auf der Suche nach einer Mühle, die nassgewaschen werden kann und korrosionsbeständig ist, um einen schnellen Wechsel zwischen den Sorten zu ermöglichen.

„SaltWorks hält die höchsten Standards für die Salzreinheit ein, und die Möglichkeit, die Mühle zu sterilisieren, ohne sie zwischen den Chargen von Hand trocknen zu müssen, war ein großer Faktor für uns, um mit dem MPE Graun-U-Lizizer voranzukommen“, sagt Colin Mclane, Engineering Manager bei SaltWorks.

Die MPE-Ingenieure machten sich daran, eine industrielle Mühle zu entwickeln, die alle Anforderungen von SaltWorks erfüllen würde.

DIE LÖSUNG VON MPE

MPE baute für SaltWorks einen kundenspezifischen IMD 79 Gran-U-Lizer (Modell IMD79) mit zwei Walzenstufen, die ein ideales Maß an Kontrolle und Präzision bei der Partikelgrößenreduzierung bieten. Die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) ermöglicht es dem Bediener, die Walzenabstände elektronisch einzustellen, um einen schnellen Übergang zwischen Aufträgen mit unterschiedlichen Korngrößen zu ermöglichen – mit wiederholbarer Genauigkeit. Darüber hinaus sind die 4 Rollen des IMD79 aus Edelstahl und können als Teil des CIP-Systems von SaltWorks schnell nassgewaschen werden.

BEFUND

Die IMD79-Mühle von SaltWorks lässt sich mithilfe einer von MPE entwickelten und programmierten SPS vollständig in ihr automatisiertes Prozesssystem integrieren.

Die Produktionsleiter von SaltWorks sehen sich jetzt mit einer Bußgeldquote von nur 2-3 % konfrontiert, und die Werksleiter waren noch nie so zufrieden, wenn es um ihren neuen Reinigungsprozess geht. MPE Gran-U-Lizer erzielen die angestrebten Erträge aufgrund von 60 Jahren Forschung und Entwicklung hinter ihren Walzenriffelungsdesigns und Walzengeschwindigkeitsverhältnissen, die Partikel auf die richtige Größe schneiden und scheren und nicht wie andere Mühlen zerkleinern, die die Feinanteile produzieren, die SaltWorks vermeiden wollte.

„Vor unserer IMD 79 waren bestimmte Korngrößen aufgrund der hohen Feinanteile nicht wirtschaftlich in der Herstellung. Jetzt sind wir in der Lage, die meisten Größen bequem zu fertigen“, erklärt Maclane.

Da SaltWorks und viele andere lebensmittelverarbeitende Hersteller die Grenzen ihrer industriellen Lebensmittelmahlanlagen zur Reduzierung der Partikelgröße immer weiter ausreizen, bietet MPE die robustesten und feinstoffreduzierendsten Lösungen für alle Anwendungen. Von Pulvern, Trockenmitteln, Bonbons, Erdnüssen, Gewürzen bis hin zu Tee und Kaffee. MPE produziert auch den führenden Rohrschlepper (Chain-Vey®) und kundenspezifische Prozesssystemdesigns, von einfachen Upgrades bis hin zu Greenfield-Projekten.