الطحن اليومي: تقنيات التخفيض تحقق أهداف التوحيد والطاقة

مع نمو طلب السوق على الجسيمات الدقيقة ، يثبت حلان لتقليل الجسيمات أنهما يمكنهما تحقيق كفاءات عملية أعلى ، واستخدام طاقة أقل ، وتحسين خصائص المنتج. دعونا نفحص فوائدها.

الحفاظ على الطاقة. تحسين الكفاءات. انخفاض تكاليف الإنتاج. إنتاج نفايات أقل. والقائمة تطول. مع ارتفاع تكاليف الطاقة والمواد الخام وتأثيرها على تكاليف الإنتاج لمعظم المنتجات ، أصبح المستهلكون والشركات والمهندسون أكثر وعيا بشأن استهلاك الموارد. لحسن الحظ ، في صناعة العمليات الجافة ، هناك نوعان جديدان من تقنيات تقليل الحجم (الطحن) التي يمكن أن تواجه هذه التحديات. أحدهما هو تقنية تقليل المحبب للمواد الحبيبية القابلة للتفتيت. والآخر هو تقنية تقليل التجزئة للمواد الرقيقة المورقة. تعمل كلتا التقنيتين على زيادة الكفاءات لأنها تزيد من توحيد حجم الجسيمات وتستخدم طاقة أقل.

#1: Maximize Particle Size Uniformity

إذا كان حجم الطحن مهما ، فقم بتثبيته بشكل صحيح في المرة الأولى. قم بقياس المنتج بشكل صحيح في المرة الأولى من خلال عملية الطحن. لا تعتمد بشكل مفرط على أنظمة التصنيف لإزالة المواد غير المواصفات. تؤدي عوائد المنتجات الضعيفة إلى تعقيد عملية الإنتاج وإهدار الطاقة لأنه يجب التخلص من المواد غير المواصفية أو إعادة معالجتها أو استخدامها في الأسواق الثانوية. في جميع الحالات ، يتم فقدان المال وإهدار الطاقة. ضع في اعتبارك ، على سبيل المثال ، طحن البوليستر والأكريليك لصناعة تصنيع الأسطح الصلبة. يطلب المصنعون عادة توزيعات مختلفة لحجم الجسيمات تتراوح من 4 × 12 و 12 × 30 و 30 × 60 و 60 × 100 أحجام شبكية. في كل حالة ، يعد تعظيم إنتاجية المنتج وتقليل “الغرامات” (أو الغبار) أمرا في غاية الأهمية. تتيح طريقة المحبب للمستخدمين استهداف جميع الأحجام بدقة بشكل فردي. كما أنه يقلل من توليد الغرامات بنسبة تصل إلى 75 في المائة عند مقارنته بطرق طحن المطرقة والمطرقة. نظرا لعدم وجود سوق للغرامات ، فإن مدخرات العائد تنتقل مباشرة إلى المحصلة النهائية.

#2: Use Less Energy

تستهلك طرق التحبيب والتجزئة طاقة أقل بنسبة 25 إلى 40 في المائة من مطحنة المطرقة وغيرها من طرق الطحن عالية السرعة. بدلا من الاعتماد على التأثير والسرعة العالية لتفجير المواد أو قطعها حتى تسقط من خلال شاشة مثقبة ، تعتمد طرق المحبب والتجزئة على التكسير والتقطيع المتحكم فيه للمواد أثناء مرورها عبر الماكينة. والنتيجة هي استخدام أقل للطاقة ، وحرارة أقل يتم إدخالها في المنتج ، وزيادة التحكم في حجم الجسيمات.

Application Notes

بشكل عام ، يجب أن يكون هناك عاملان لتحقيق أقصى استفادة من طرق طحن المحبب والمجزأ. أحدهما هو أن المنتج يجب أن يكون قابلا للتفتيت أو هشا إلى حد ما وقابلا للكسر. والآخر هو القيمة التي يمكن اكتسابها من الحفاظ على حجم جسيمات موحد مع الحد الأدنى من الغرامات. إذا تم استيفاء كلا الشرطين ، فستوفر طرق الطحن هذه نتائج فائقة لتقليل الجسيمات مقارنة بأي طريقة طحن أخرى ، لا سيما في تلك التطبيقات التي يتراوح فيها متوسط حجم الجسيمات المطلوب بين 100 و 1,500 ميكرون.

Granulizer Technology

تستخدم تقنية المحبب تقنية مطحنة الأسطوانة وتلتزم بثلاثة مبادئ أساسية من أجل الحفاظ على توزيع ممتاز للحجم. أولا ، البكرات المستخدمة ليست ناعمة عادة. هم ، في الواقع ، مموج مخصص أو مخدد لتناسب كل تطبيق محدد. هناك حرفيا الآلاف من التموجات المختلفة التي يمكن تطبيقها على لفة معينة. من خلال إجراء اختبارات معملية بيئة في العالم الحقيقي ، يمكن تحديد أفضل تكوين لتطبيق معين. يمكن أن تكون اللفائف مخددة بتموجات تمتد إما على طول اللفة أو حول محيط اللفة. يمكن أن تختلف المزامير داخل كل تمويج من حيث الشكل والحجم. على سبيل المثال ، تتطلب بعض المنتجات ثمانية مزامير في البوصة بينما يستخدم البعض الآخر 30 مزامير ، اعتمادا على متغيرات مثل صلابة المواد والحجم المحدد.

المتغير المميز المهم الثاني هو نسبة سرعة التدحرج النسبية أو سرعة التدحرج التفاضلية. سيؤدي تشغيل اللفات بالسرعة النسبية المثالية أثناء مرور المادة عبرها إلى تحقيق تأثير القص المطلوب. على سبيل المثال، إذا كانت إحدى البكرات تدور عند 500 دورة في الدقيقة والأخرى عند 1,000 دورة في الدقيقة، يتم تحديد سرعة الدوران النسبية عند 2:1 (1,000/500). تتناسب نسبة سرعة التدحرج النسبية مع كمية القص الموضوعة على جسيم يمر عبر نقطة “ارتشف” الأسطوانة. كلما زاد القص ، زاد تمزيق الجسيمات المسحوقة. اعتمادا على خصائص المواد وقطع الأسطوانة المستخدمة ، فإن هذه العلاقة لها تأثير واضح على توزيع حجم الجسيمات.

وأخيرا ، ثالثا ، لدى المشغل القدرة على التحكم في حجم المنتج عن طريق توسيع أو تضييق الفجوة بين القوائم. يمكن ضبط فجوات اللف أثناء التنقل لتغيير توزيع حجم الجسيمات في ثوان ، مما يلغي الحاجة إلى إيقاف العملية المستمرة والسماح بأوقات التبديل السريع بين إعدادات الطحن المختلفة. العنصر الأكثر أهمية في قدرة الضبط الدقيق هذه هو الحاجة إلى الحفاظ على القوائم متوازية. اللفات المتوازية تماما هي حجر الزاوية في تقنية مطحنة الأسطوانة هذه.

Fractionizer Technology

على غرار عملية التحبيب ، يستخدم المجزأ أيضا لفات متوازية لطحن المنتجات. ومع ذلك ، فإن لفات التجزئة تتفاعل في الواقع مع بعضها البعض ، حيث تقوم بتقطيع وتقطيع وتمزيق مادة التغذية إلى قطع أو قطع أصغر أثناء مرورها عبر القوائم. بالإضافة إلى المتغيرات الثلاثة التي تمت مناقشتها في قسم المحبب أعلاه ، تأخذ عملية التجزئة في الاعتبار مبدأ إضافي لتصميم الأسطوانة – عرض الحلقة والقناة.

تحدد حلقة اللف وعرض القناة عرض الجسيمات الممزقة. يتم الحفاظ على تفاوتات عالية بين كل حلقة وقناة تزاوج ، وبالتالي قطع المادة إلى عرض دقيق أثناء مرورها عبر القوائم. يتم تحديد متوسط طول التقطيع من خلال حجم ملف تعريف السن أو الشق والشكل ومسافة الإقامة (الذروة إلى الذروة). في معظم التطبيقات ، تم تصميم لفات التجزئة لتوفير طول تمزيق من 1 إلى 10 أضعاف أبعاد العرض.