Trasporto di mangime per uccelli: un caso di studio

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BY Cyberoptik | September 10, 2018 | Caso di studio , Chain-Vey Sistema di processo
 

Situato a Fort Dodge, IA, Premier Bird Foods produce mangimi per uccelli di alta qualità. Al momento della stesura di questo articolo, la loro produzione utilizza quasi una dozzina di sistemi di trasporto tubolari a trascinamento Chain-Vey che trasportano in modo affidabile gli ingredienti utilizzati nella produzione dei loro popolari alimenti per mangimi esotici.

La varietà di ingredienti trasportati dai loro Chain-Veys include semi di girasole nero, semi di cardo, miglio e cartamo, solo per citarne alcuni. Prima di possedere Chain-Veys, Premier utilizzava una varietà di trasportatori a coclea, trasportatori pneumatici ed elevatori a tazze. Ciò ha comportato una serie di metodi di pulizia e formazione che richiedevano molto tempo, nonché una diversa qualità degli ingredienti dopo essere stati maneggiati. Un esempio è stato il trasporto di alcuni semi fragili, che tendevano a rompersi durante il trasporto pneumatico.

“Gli pneumatici erano ottimi per aggirare le curve strette, ma alcuni semi non erano in grado di gestirli”, afferma Francis Connelly, responsabile della struttura. “Poi abbiamo avuto gli elevatori a tazze, ma sono esposti all’aperto e la polvere si accumula al loro interno e non sono facili da pulire”.

Premier ha installato il suo primo Chain-Vey nel 2014 e nel corso degli anni ha continuato a sostituire il resto dei suoi trasportatori. Le loro quasi dozzine di Chain-Vey offrono tutti i vantaggi di ogni tipo di trasportatore, ma senza alcuno degli svantaggi (leggi di più sui pro e i contro di ciascun tipo di trasportatore). Con Chain-Vey, Premier ha ottenuto tutto ciò che voleva: un design chiuso e poco ingombrante, con consumo energetico e rumorosità ridotti, trasportando al contempo gli ingredienti in modo affidabile e preservandone l’integrità.


Drawing of one cluster of systems

  • Densità apparenti del prodotto comprese tra 35 e 40 lb/ft3
  • Velocità di trasporto massima di 650 piedi3/h
  • Diametri del trasportatore da 4″ con acciaio inossidabile Schedule 10 304
  • Catena in acciaio al carbonio con dischi UHMW divisi


Sistema CV1A

Lunghezza del circuito di 148,5 piedi(6) Gomiti CLR a 90 gradi 60(1) Scarico rotatorio pneumatico(2) Ingressi con deflettori di flusso
Sistema CV1B

Lunghezza del circuito di 166,5 piedi(3) Gomiti CLR a 90 gradi 60″(1) Gomiti CLR a 90 gradi 40″(2) Gomiti CLR a 45 gradi 36″(2) Scarichi rotanti pneumatici(1) Ingresso
Sistema CV2A

Lunghezza del circuito di 114,5 piedi(2) Gomiti CLR da 90 gradi 60″(2) Gomiti CLR da 90 gradi 48″(2) Gomiti CLR da 50 gradi 36″(1) Scarico rotante pneumatico(2) Ingressi con deflettori di flusso
Sistema CV2B

Lunghezza del circuito di 158 piedi(4) Gomiti CLR da 60 “a 90 gradi(2) Gomiti CLR da 48” a 45 gradi(2) Scarichi rotanti pneumatici(1) Ingresso

Facility overview

Fatti notevoli sulle installazioni di Premier; Il sistema #2B ha 16 scariche e il sistema #1 ha 19 scariche. Esistono pochissime limitazioni quando si progetta un sistema Chain-Vey. Non importa quanto siano impegnative le esigenze del tuo progetto, Chain-Vey è probabilmente in grado di superare le specifiche del tuo sistema.


Life with Chain-Vey

Premier Bird Foods non è l “unico nella loro situazione. Come molti clienti, hanno iniziato con nastri trasportatori che si adattavano al loro budget e alle loro esigenze. Ma avevano bisogno di un sistema migliore man mano che crescevano. Anche quando hanno optato per i trasportatori tubolari a trascinamento, hanno confrontato meticolosamente i produttori concorrenti. Alcuni produttori sono specializzati in mangimi agricoli o progetti di soli cavi; che, a seconda della tua applicazione, può essere o meno la soluzione ideale per te. Premier ha scelto di andare avanti con Chain-Vey perché era la scelta chiara di molte altre installazioni come l” installazione Willy Wonka of Coffee , Ballast Point e Bakery Co. Questi esempi hanno assicurato a Premier il tipo di sistema di qualità che stavano ottenendo.

Nota dell “editore: l” ingegnere Andrew Willse ha lavorato a questo progetto. Puoi contattare Andrew direttamente al solution@mpechicago.com o chiamarlo al numero 773-242-2977.